16-layer PCBs ផ្តល់នូវភាពស្មុគស្មាញ និងភាពបត់បែនដែលត្រូវការដោយឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចទំនើប។ ការរចនាដ៏ប៉ិនប្រសប់ និងការជ្រើសរើសលំដាប់ជង់ និងវិធីសាស្រ្តនៃការភ្ជាប់ interlayer គឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការសម្រេចបាននូវដំណើរការបន្ទះល្អបំផុត។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងស្វែងយល់ពីការពិចារណា គោលការណ៍ណែនាំ និងការអនុវត្តល្អបំផុត ដើម្បីជួយអ្នករចនា និងវិស្វករបង្កើតបន្ទះសៀគ្វី 16 ស្រទាប់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងអាចទុកចិត្តបាន។

1. ការយល់ដឹងអំពីមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃ 16 ស្រទាប់ PCBs ជង់លំដាប់

1.1 និយមន័យនិងគោលបំណងនៃលំដាប់ជង់

លំដាប់ជង់សំដៅលើការរៀបចំ និងលំដាប់ដែលវត្ថុធាតុដូចជាទង់ដែង និងស្រទាប់អ៊ីសូឡង់ត្រូវបានដាក់បញ្ចូលគ្នាដើម្បីបង្កើតជាបន្ទះសៀគ្វីពហុស្រទាប់។ លំដាប់ជង់កំណត់ទីតាំងនៃស្រទាប់សញ្ញា ស្រទាប់ថាមពល ស្រទាប់ដី និងសមាសធាតុសំខាន់ៗផ្សេងទៀតនៅក្នុង ជង់។
គោលបំណងសំខាន់នៃលំដាប់ជង់គឺដើម្បីសម្រេចបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិអគ្គិសនី និងមេកានិចដែលត្រូវការនៃបន្ទះ។ វាដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកំណត់ភាពធន់របស់បន្ទះសៀគ្វី ភាពសុចរិតនៃសញ្ញា ការចែកចាយថាមពល ការគ្រប់គ្រងកម្ដៅ និងលទ្ធភាពនៃការផលិត។ លំដាប់ជង់ក៏ប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការទាំងមូល ភាពជឿជាក់ និងការផលិតបន្ទះ។

1.2 កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ការរចនាលំដាប់ជង់៖ មានកត្តាជាច្រើនដែលត្រូវពិចារណានៅពេលរចនាលំដាប់ជង់នៃ

PCB ១៦ ស្រទាប់៖

ក) ការពិចារណាអំពីអគ្គិសនី៖ប្លង់នៃសញ្ញា ថាមពល និងយន្តហោះដីគួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញាត្រឹមត្រូវ ការគ្រប់គ្រងឧបសគ្គ និងការកាត់បន្ថយការជ្រៀតជ្រែកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច។
ខ) ការពិចារណាលើកំដៅ៖ការដាក់យន្តហោះថាមពល និងដី និងការដាក់បញ្ចូលនូវប្រព័ន្ធកំដៅជួយបញ្ចេញកំដៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងរក្សាសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការដ៏ល្អប្រសើរនៃសមាសធាតុ។
គ) ឧបសគ្គក្នុងការផលិត៖លំដាប់ជង់ដែលបានជ្រើសរើសគួរតែគិតគូរពីសមត្ថភាព និងដែនកំណត់នៃដំណើរការផលិត PCB ដូចជា ភាពអាចរកបាននៃសម្ភារៈ ចំនួនស្រទាប់ សមាមាត្រផ្នែកខួង។និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការតម្រឹម។
ឃ) ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថ្លៃដើម៖ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ ចំនួននៃស្រទាប់ និងភាពស្មុគស្មាញនៃការជង់គួរតែត្រូវគ្នានឹងថវិកាគម្រោង ខណៈពេលដែលធានាបាននូវដំណើរការដែលត្រូវការ និងភាពជឿជាក់។

1.3 ប្រភេទទូទៅនៃបណ្តុំបន្ទះសៀគ្វី 16 ស្រទាប់៖ មានលំដាប់ជង់ធម្មតាជាច្រើនសម្រាប់ 16 ស្រទាប់

PCB អាស្រ័យលើការអនុវត្តដែលចង់បាននិងតម្រូវការ។ ឧទាហរណ៍ទូទៅមួយចំនួនរួមមាន:

ក) លំដាប់លំដោយស៊ីមេទ្រី៖លំដាប់នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការដាក់ស្រទាប់សញ្ញាស៊ីមេទ្រីរវាងថាមពល និងស្រទាប់ដី ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញាល្អ ការនិយាយឆ្លងគ្នាតិចតួច និងការរំសាយកំដៅប្រកបដោយតុល្យភាព។
ខ) លំដាប់ជង់ជាប់គ្នា៖នៅក្នុងលំដាប់នេះ ស្រទាប់សញ្ញាគឺជាប់គ្នារវាងស្រទាប់ថាមពល និងដី។ វាផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងកាន់តែខ្លាំងលើការរៀបចំស្រទាប់ និងមានប្រយោជន៍សម្រាប់ការបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់នៃភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញា។
គ) លំដាប់ជង់ចម្រុះ៖នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការរួមបញ្ចូលគ្នានៃស៊ីមេទ្រីនិងលំដាប់ជង់ជាបន្តបន្ទាប់។ វាអនុញ្ញាតឱ្យប្ដូរតាមបំណង និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការរៀបចំសម្រាប់ផ្នែកជាក់លាក់នៃក្តារ។
ឃ) លំដាប់ជង់ដែលងាយនឹងសញ្ញា៖លំដាប់នេះដាក់ស្រទាប់សញ្ញារសើបកាន់តែជិតទៅនឹងយន្តហោះដីសម្រាប់ភាពស៊ាំនឹងសំឡេង និងឯកោកាន់តែប្រសើរ។

2. ការពិចារណាសំខាន់ៗសម្រាប់ 16 ស្រទាប់ PCB ការជ្រើសរើសលំដាប់លំដោយ:

2.1 ការពិចារណាអំពីភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញា និងថាមពល៖

លំដាប់ជង់មានផលប៉ះពាល់យ៉ាងសំខាន់ទៅលើភាពសុចរិតនៃសញ្ញា និងថាមពលនៃបន្ទះ។ ទីតាំងត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញា និងថាមពល/យន្តហោះដី គឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយសញ្ញា សំលេងរំខាន និងការជ្រៀតជ្រែកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច។ ការពិចារណាសំខាន់ៗរួមមាន:

ក) ការដាក់ស្រទាប់សញ្ញា៖ស្រទាប់សញ្ញាដែលមានល្បឿនលឿនគួរត្រូវបានដាក់នៅជិតយន្តហោះដី ដើម្បីផ្តល់នូវផ្លូវត្រឡប់នៃអាំងឌុចទ័ទាប និងកាត់បន្ថយការភ្ជាប់សំឡេងរំខាន។ ស្រទាប់សញ្ញាក៏គួរតែត្រូវបានដាក់យ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នផងដែរ ដើម្បីកាត់បន្ថយការផ្គូផ្គងសញ្ញា និងប្រវែងដែលត្រូវគ្នា។
ខ) ការចែកចាយយន្តហោះថាមពល៖លំដាប់នៃការដាក់ជង់គួរតែធានាបាននូវការចែកចាយយន្តហោះថាមពលគ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីគាំទ្រដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃថាមពល។ យន្តហោះដែលមានថាមពលគ្រប់គ្រាន់ និងដីគួរតែត្រូវបានដាក់ជាយុទ្ធសាស្ត្រ ដើម្បីកាត់បន្ថយការធ្លាក់ចុះតង់ស្យុង ភាពមិនដំណើរការនៃឧបសគ្គ និងការភ្ជាប់សំឡេងរំខាន។
គ) ឧបករណ៍បំប្លែង capacitor៖ការដាក់ត្រឹមត្រូវនៃ capacitor decoupling គឺមានសារៈសំខាន់ដើម្បីធានាបាននូវការផ្ទេរថាមពលគ្រប់គ្រាន់ និងកាត់បន្ថយសំលេងរំខាននៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល។ លំដាប់នៃការដាក់ជង់គួរតែផ្តល់នូវភាពជិតនិងភាពជិតនៃ capacitors decoupling ទៅយន្តហោះថាមពល និងដី។

2.2 ការគ្រប់គ្រងកំដៅ និងការបញ្ចេញកំដៅ៖

ការគ្រប់គ្រងកម្ដៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការធានានូវភាពជឿជាក់ និងដំណើរការនៃបន្ទះសៀគ្វី។ លំដាប់នៃការដាក់ជង់គួរតែគិតគូរពីការដាក់ត្រឹមត្រូវនៃថាមពល និងយន្តហោះនៅលើដី ខ្សែកំដៅ និងយន្តការត្រជាក់ផ្សេងទៀត។ ការពិចារណាសំខាន់ៗរួមមាន:

ក) ការចែកចាយយន្តហោះថាមពល៖ការចែកចាយថាមពល និងប្លង់ដីឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់នៅទូទាំងជង់ជួយឱ្យកំដៅដោយផ្ទាល់ឆ្ងាយពីសមាសធាតុរសើប និងធានាឱ្យមានការចែកចាយសីតុណ្ហភាពឯកសណ្ឋាននៅទូទាំងក្តារ។
ខ) ចរន្តកំដៅ៖លំដាប់នៃការដាក់ជង់គួរតែអនុញ្ញាតឱ្យមានប្រសិទ្ធិភាពកំដៅតាមរយៈការដាក់ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការសាយភាយកំដៅពីស្រទាប់ខាងក្នុងទៅស្រទាប់ខាងក្រៅឬឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅ។ នេះជួយការពារចំណុចក្តៅដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម និងធានាការសាយភាយកំដៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
គ) ការដាក់សមាសធាតុ៖លំដាប់នៃការដាក់ជង់គួរតែពិចារណាការរៀបចំនិងភាពជិតនៃសមាសធាតុកំដៅដើម្បីជៀសវាងការឡើងកំដៅខ្លាំង។ ការតម្រឹមឱ្យបានត្រឹមត្រូវនៃសមាសធាតុជាមួយនឹងយន្តការត្រជាក់ដូចជាឧបករណ៍កម្តៅឬកង្ហារក៏គួរតែត្រូវបានពិចារណាផងដែរ។

2.3 ឧបសគ្គនៃការផលិត និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថ្លៃដើម៖

លំដាប់នៃការដាក់ជង់ត្រូវតែគិតគូរពីឧបសគ្គក្នុងការផលិត និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃថ្លៃដើម ដោយសារពួកវាដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងលទ្ធភាព និងលទ្ធភាពនៃបន្ទះក្តារ។ ការពិចារណារួមមាន:

ក) ភាពអាចរកបាននៃសម្ភារៈ៖លំដាប់ជង់ដែលបានជ្រើសរើសគួរតែត្រូវគ្នានឹងភាពអាចរកបាននៃសម្ភារៈ និងភាពឆបគ្នារបស់ពួកគេជាមួយនឹងដំណើរការផលិត PCB ដែលបានជ្រើសរើស។
ខ) ចំនួនស្រទាប់ និងភាពស្មុគស្មាញ៖លំដាប់នៃការដាក់ជង់គួរតែត្រូវបានរចនាឡើងនៅក្នុងឧបសគ្គនៃដំណើរការផលិត PCB ដែលបានជ្រើសរើស ដោយគិតគូរពីកត្តាមួយចំនួនដូចជា ចំនួនស្រទាប់ សមាមាត្រនៃការខួង និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការតម្រឹម។
គ) ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពតម្លៃ៖លំដាប់នៃការដាក់ជង់គួរតែបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ និងកាត់បន្ថយភាពស្មុគស្មាញនៃការផលិតដោយមិនធ្វើឱ្យខូចដល់ដំណើរការដែលត្រូវការ និងភាពជឿជាក់។ វាគួរតែមានគោលបំណងកាត់បន្ថយការចំណាយដែលទាក់ទងនឹងកាកសំណល់សម្ភារៈ ភាពស្មុគស្មាញនៃដំណើរការ និងការជួបប្រជុំគ្នា។

2.4 ការតម្រឹមស្រទាប់ និងសញ្ញា crosstalk៖

លំដាប់នៃការដាក់ជង់គួរតែដោះស្រាយបញ្ហានៃការតម្រឹមស្រទាប់ និងកាត់បន្ថយការនិយាយឆ្លងនៃសញ្ញាដែលអាចជះឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញា។ ការពិចារណាសំខាន់ៗរួមមាន:

ក) ជង់ស៊ីមេទ្រី៖ការដាក់ជង់ស៊ីមេទ្រីនៃស្រទាប់សញ្ញារវាងថាមពល និងស្រទាប់ដីជួយកាត់បន្ថយការភ្ជាប់គ្នា និងកាត់បន្ថយការនិយាយឆ្លង។
ខ) ការកំណត់ទិសដៅនៃគូឌីផេរ៉ង់ស្យែល៖លំដាប់នៃការដាក់ជង់គួរតែអនុញ្ញាតឱ្យស្រទាប់សញ្ញាត្រូវបានតម្រឹមឱ្យបានត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការនាំផ្លូវប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃសញ្ញាឌីផេរ៉ង់ស្យែលល្បឿនលឿន។ វាជួយរក្សាភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញា និងកាត់បន្ថយការនិយាយឆ្លងឆ្លើយ។
គ) ការបំបែកសញ្ញា៖លំដាប់នៃការដាក់ជង់គួរតែពិចារណាការបំបែកនៃសញ្ញាអាណាឡូក និងឌីជីថលដែលងាយរងគ្រោះ ដើម្បីកាត់បន្ថយការនិយាយឆ្លងឆ្លើយ និងការជ្រៀតជ្រែក។

2.5 ការត្រួតពិនិត្យ Impedance និងការរួមបញ្ចូល RF/microwave:

សម្រាប់កម្មវិធី RF/microwave លំដាប់ជង់គឺមានសារៈសំខាន់ដើម្បីសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រង និងការរួមបញ្ចូលត្រឹមត្រូវ។ ការពិចារណាសំខាន់ៗរួមមាន:

ក) impedance គ្រប់គ្រង៖លំដាប់ជង់គួរតែអនុញ្ញាតឱ្យមានការរចនា impedance ដែលត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយគិតគូរពីកត្តាដូចជាទទឹងដាន កម្រាស់ dielectric និងការរៀបចំស្រទាប់។ នេះធានានូវការផ្សព្វផ្សាយសញ្ញាត្រឹមត្រូវ និងការផ្គូផ្គង impedance សម្រាប់សញ្ញា RF/microwave។
ខ) ការដាក់ស្រទាប់សញ្ញា៖សញ្ញា RF/microwave គួរតែត្រូវបានដាក់ជាយុទ្ធសាស្ត្រនៅជិតស្រទាប់ខាងក្រៅ ដើម្បីកាត់បន្ថយការជ្រៀតជ្រែកពីសញ្ញាផ្សេងទៀត និងផ្តល់នូវការផ្សព្វផ្សាយសញ្ញាកាន់តែប្រសើរ។
គ) ការការពារ RF៖លំដាប់នៃការដាក់ជង់គួរតែរួមបញ្ចូលការដាក់ដី និងស្រទាប់ការពារឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីញែក និងការពារសញ្ញា RF/microwave ពីការជ្រៀតជ្រែក។

3.Interlayer វិធីសាស្រ្តតភ្ជាប់

3.1 តាមរយៈរន្ធ រន្ធពិការភ្នែក និងរន្ធកប់៖

Vias ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការរចនាបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព (PCB) ជាមធ្យោបាយនៃការតភ្ជាប់ស្រទាប់ផ្សេងៗគ្នា។ ពួកវាត្រូវបានខួងរន្ធតាមគ្រប់ស្រទាប់ទាំងអស់នៃ PCB ហើយត្រូវបានគេដាក់ដើម្បីផ្តល់នូវចរន្តអគ្គិសនីបន្ត។ តាមរយៈរន្ធផ្តល់នូវការភ្ជាប់អគ្គិសនីដ៏រឹងមាំ ហើយមានភាពងាយស្រួលក្នុងការរៀបចំ និងជួសជុល។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ពួកគេត្រូវការទំហំខួងធំជាងមុន ដែលយកទំហំដ៏មានតម្លៃនៅលើ PCB និងកំណត់ជម្រើសផ្លូវ។
Blind and buried vias គឺជាវិធីសាស្ត្រតភ្ជាប់ interlayer ជំនួសដែលផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិក្នុងការប្រើប្រាស់លំហ និងភាពបត់បែននៃផ្លូវ។
ច្រកខ្វាក់ត្រូវបានខួងពីផ្ទៃ PCB ហើយបញ្ចប់នៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្នុងដោយមិនឆ្លងកាត់គ្រប់ស្រទាប់ទាំងអស់។ ពួកវាអនុញ្ញាតឱ្យមានការតភ្ជាប់រវាងស្រទាប់ដែលនៅជាប់គ្នា ខណៈពេលដែលទុកឱ្យស្រទាប់កាន់តែជ្រៅមិនរងផលប៉ះពាល់។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការប្រើប្រាស់កាន់តែមានប្រសិទ្ធភាពនៃទំហំក្តារ និងកាត់បន្ថយចំនួនរន្ធខួង។ ម្យ៉ាងវិញទៀត រន្ធដែលកប់គឺជារន្ធដែលត្រូវបានរុំព័ទ្ធទាំងស្រុងនៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្នុងនៃ PCB ហើយមិនលាតសន្ធឹងដល់ស្រទាប់ខាងក្រៅនោះទេ។ ពួកគេផ្តល់នូវការតភ្ជាប់រវាងស្រទាប់ខាងក្នុងដោយមិនប៉ះពាល់ដល់ស្រទាប់ខាងក្រៅ។ រន្ធដែលកប់មានគុណសម្បត្តិសន្សំសំចៃទំហំធំជាងតាមរយៈរន្ធ និងរន្ធខ្វាក់ ដោយសារតែវាមិនយកចន្លោះណាមួយនៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្រៅ។
ការជ្រើសរើសតាមរយៈរន្ធ រន្ធពិការភ្នែក និងតាមរយៈរន្ធកប់ អាស្រ័យលើតម្រូវការជាក់លាក់នៃការរចនា PCB ។ តាមរយៈរន្ធត្រូវបានប្រើជាធម្មតានៅក្នុងការរចនាសាមញ្ញជាង ឬកន្លែងដែលភាពរឹងមាំ និងការជួសជុលគឺជាកង្វល់ចម្បង។ នៅក្នុងការរចនាដង់ស៊ីតេខ្ពស់ ដែលកន្លែងទំនេរជាកត្តាសំខាន់ ដូចជាឧបករណ៍យួរដៃ ស្មាតហ្វូន និងកុំព្យូទ័រយួរដៃ ការខ្វាក់ និងកប់តាមរយៈរន្ធត្រូវបានពេញចិត្ត។

3.2 Micropore និងបច្ចេកវិទ្យា HDI:

Microvias គឺជារន្ធអង្កត់ផ្ចិតតូច (ជាធម្មតាតិចជាង 150 microns) ដែលផ្តល់នូវការតភ្ជាប់ interlayer ដង់ស៊ីតេខ្ពស់នៅក្នុង PCBs ។ ពួកវាផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍យ៉ាងសំខាន់ក្នុងការបង្រួមតូច ភាពសុចរិតនៃសញ្ញា និងភាពបត់បែននៃផ្លូវ។
Microvias អាចត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទ៖ microvias តាមរយៈរន្ធ និង microvias ពិការភ្នែក។ Microvias ត្រូវបានសាងសង់ដោយការខួងរន្ធពីផ្ទៃខាងលើនៃ PCB និងលាតសន្ធឹងតាមគ្រប់ស្រទាប់ទាំងអស់។ មីក្រូវីយ៉ាពិការភ្នែក ដូចដែលឈ្មោះបានបង្ហាញ ពង្រីកតែស្រទាប់ខាងក្នុងជាក់លាក់ ហើយមិនជ្រាបចូលគ្រប់ស្រទាប់ទាំងអស់។
High-density interconnect (HDI) គឺជាបច្ចេកវិទ្យាដែលប្រើ microvias និងបច្ចេកទេសផលិតកម្រិតខ្ពស់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវដង់ស៊ីតេ និងដំណើរការខ្ពស់ជាងសៀគ្វី។ បច្ចេកវិជ្ជា HDI អនុញ្ញាតឱ្យដាក់ធាតុផ្សំតូចៗ និងផ្លូវតឹងជាងមុន ដែលបណ្តាលឱ្យមានកត្តាទម្រង់តូចជាង និងភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញាខ្ពស់។ បច្ចេកវិទ្យា HDI ផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើនលើបច្ចេកវិជ្ជា PCB ប្រពៃណីក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការបង្រួមតូច ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការផ្សព្វផ្សាយសញ្ញា កាត់បន្ថយការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយសញ្ញា និងមុខងារប្រសើរឡើង។ វាអនុញ្ញាតឱ្យមានការរចនាពហុស្រទាប់ជាមួយនឹង microvias ច្រើន ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយប្រវែងទំនាក់ទំនងគ្នា និងកាត់បន្ថយការប៉ារ៉ាស៊ីត capacitance និង inductance ។
បច្ចេកវិទ្យា HDI ក៏អនុញ្ញាតឱ្យប្រើប្រាស់សម្ភារៈទំនើបៗដូចជា laminates ប្រេកង់ខ្ពស់ និងស្រទាប់ dielectric ស្តើង ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់កម្មវិធី RF/microwave។ វាផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រង impedance កាន់តែប្រសើរ កាត់បន្ថយការបាត់បង់សញ្ញា និងធានាការបញ្ជូនសញ្ញាល្បឿនលឿនដែលអាចទុកចិត្តបាន។

3.3 សមា្ភារៈនៃការតភ្ជាប់ interlayer និងដំណើរការ:

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងបច្ចេកទេសនៃការតភ្ជាប់ interlayer គឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការធានានូវដំណើរការអគ្គិសនីល្អ ភាពជឿជាក់នៃមេកានិច និងការផលិត PCBs ។ សម្ភារ និងបច្ចេកទេសនៃការភ្ជាប់ interlayer ដែលគេប្រើជាទូទៅមួយចំនួនគឺ៖

ក) ស្ពាន់៖ទង់ដែងត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងស្រទាប់ conductive និងតាមរយៈ PCBs ដោយសារតែ conductivity និង solderability ដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់វា។ ជាធម្មតាវាត្រូវបានគេដាក់នៅលើរន្ធដើម្បីផ្តល់នូវការតភ្ជាប់អគ្គិសនីដែលអាចទុកចិត្តបាន។
ខ) ការផ្សារដែក៖បច្ចេកទេសនៃការផ្សារ ដូចជាការផ្សាររលក ឬការហូរចេញវិញ ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ដើម្បីធ្វើការតភ្ជាប់អគ្គិសនីរវាងរន្ធនៅលើ PCBs និងសមាសធាតុផ្សេងទៀត។ អនុវត្តការបិទភ្ជាប់ solder ទៅតាមរយៈនិងអនុវត្តកំដៅដើម្បីរលាយ solder និងបង្កើតការតភ្ជាប់ដែលអាចទុកចិត្តបាន។
គ) អេឡិចត្រូដ៖បច្ចេក​ទេស​អេឡិចត្រូ​ស្ពាន់​ដូចជា​ការ​ស្ពាន់​មិន​ប្រើ​អេឡិច​ត្រូនិក ឬ​ស្ពាន់​អេឡិចត្រូលីត​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ដើម្បី​ធ្វើ​បន្ទះ​ដើម្បី​បង្កើន​ចរន្ត​ចរន្ត និង​ធានា​បាន​នូវ​ការ​តភ្ជាប់​អគ្គិសនី​បាន​ល្អ។
ឃ) ចំណង៖បច្ចេកទេសនៃការផ្សារភ្ជាប់ ដូចជាការភ្ជាប់ adhesive ឬ thermocompression bonding ត្រូវបានប្រើដើម្បីភ្ជាប់រចនាសម្ព័ន្ធស្រទាប់ជាមួយគ្នា និងបង្កើតទំនាក់ទំនងអន្តរកម្មដែលអាចទុកចិត្តបាន។
ង) សម្ភារៈ Dielectric៖ជម្រើសនៃសម្ភារៈ dielectric សម្រាប់ stackup PCB គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការតភ្ជាប់ interlayer ។ កម្រាលដែលមានប្រេកង់ខ្ពស់ដូចជា FR-4 ឬ Rogers laminates ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញាល្អ និងកាត់បន្ថយការបាត់បង់សញ្ញា។

៣.៤ ការរចនាផ្នែកឆ្លងកាត់ និងអត្ថន័យ៖

ការរចនាផ្នែកឆ្លងកាត់នៃ stackup PCB កំណត់លក្ខណៈសម្បត្តិអគ្គិសនីនិងមេកានិចនៃការតភ្ជាប់រវាងស្រទាប់។ ការពិចារណាសំខាន់ៗសម្រាប់ការរចនាផ្នែកឆ្លងកាត់រួមមាន:

ក) ការរៀបចំស្រទាប់៖ការរៀបចំនៃសញ្ញា ថាមពល និងប្លង់ដីនៅក្នុងបណ្តុំ PCB ប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញា ភាពសុចរិតនៃថាមពល និងការជ្រៀតជ្រែកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច (EMI)។ ការដាក់ និងការតម្រឹមឱ្យបានត្រឹមត្រូវនៃស្រទាប់សញ្ញាជាមួយនឹងថាមពល និងប្លង់ដីជួយកាត់បន្ថយការភ្ជាប់សំឡេងរំខាន និងធានាបាននូវផ្លូវត្រឡប់នៃអាំងឌុចទ័ទាប។
b) ការត្រួតពិនិត្យ impedance:ការរចនាផ្នែកឆ្លងកាត់គួរតែគិតគូរពីតម្រូវការទប់ទល់ដែលបានគ្រប់គ្រង ជាពិសេសសម្រាប់សញ្ញាឌីជីថល ឬ RF/microwave ដែលមានល្បឿនលឿន។ នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការជ្រើសរើសសម្ភារៈ dielectric និងកម្រាស់ដ៏សមស្រប ដើម្បីសម្រេចបាននូវឧបសគ្គលក្ខណៈដែលចង់បាន។
គ) ការគ្រប់គ្រងកម្ដៅ៖ការរចនាផ្នែកឆ្លងកាត់គួរពិចារណាលើការសាយភាយកំដៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងការគ្រប់គ្រងកម្ដៅ។ ការដាក់ត្រឹមត្រូវនៃថាមពល និងយន្តហោះលើដី ផ្លូវកម្ដៅ និងធាតុផ្សំដែលមានយន្តការត្រជាក់ (ដូចជាឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅ) ជួយបញ្ចេញកំដៅ និងរក្សាសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការបានល្អប្រសើរ។
ឃ) ភាពជឿជាក់នៃមេកានិច៖ការរចនាផ្នែកគួរពិចារណាលើភាពជឿជាក់នៃមេកានិច ជាពិសេសនៅក្នុងកម្មវិធីដែលអាចទទួលរងនូវការជិះកង់កម្ដៅ ឬភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិច។ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈត្រឹមត្រូវ បច្ចេកទេសភ្ជាប់ និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធជង់ជួយធានាបាននូវភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធ និងធន់នៃ PCB ។

4.Design Guidelines for 16-Layer PCB

4.1 ការបែងចែក និងការបែងចែកស្រទាប់៖

នៅពេលរចនាបន្ទះសៀគ្វី 16 ស្រទាប់វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការបែងចែកនិងចែកចាយស្រទាប់ដោយប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការនិងភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញា។ នេះគឺជាគោលការណ៍ណែនាំមួយចំនួនសម្រាប់ការបែងចែកថ្នាក់
និងការចែកចាយ៖

កំណត់ចំនួនស្រទាប់សញ្ញាដែលត្រូវការ៖
ពិចារណាពីភាពស្មុគស្មាញនៃការរចនាសៀគ្វីនិងចំនួនសញ្ញាដែលត្រូវបញ្ជូន។ បែងចែកស្រទាប់សញ្ញាឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីសម្រួលដល់សញ្ញាដែលត្រូវការទាំងអស់ ធានាបាននូវទំហំផ្លូវគ្រប់គ្រាន់ និងជៀសវាងការហួសកម្រិតការកកស្ទះ។ កំណត់​យន្តហោះ​ដី និង​ថាមពល៖
កំណត់ស្រទាប់ខាងក្នុងយ៉ាងតិចពីរទៅដី និងយន្តហោះថាមពល។ យន្តហោះនៅលើដីជួយផ្តល់នូវសេចក្តីយោងដែលមានស្ថេរភាពសម្រាប់សញ្ញា និងកាត់បន្ថយការជ្រៀតជ្រែកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច (EMI)។ យន្តហោះថាមពលផ្តល់នូវបណ្តាញចែកចាយថាមពលទាប ដែលជួយកាត់បន្ថយការធ្លាក់ចុះតង់ស្យុង។
បំបែកស្រទាប់សញ្ញារសើប៖
អាស្រ័យលើកម្មវិធី វាអាចចាំបាច់ដើម្បីបំបែកស្រទាប់សញ្ញារសើប ឬល្បឿនខ្ពស់ចេញពីស្រទាប់ដែលមានសម្លេងរំខាន ឬថាមពលខ្ពស់ ដើម្បីការពារការជ្រៀតជ្រែក និងការនិយាយឆ្លងគ្នា។ នេះអាចត្រូវបានធ្វើដោយដាក់ដី ឬយន្តហោះថាមពលរវាងពួកវា ឬប្រើស្រទាប់ដាច់ដោយឡែក។
ចែកចាយស្រទាប់សញ្ញាឱ្យស្មើគ្នា៖
ចែកចាយស្រទាប់សញ្ញាឱ្យស្មើៗគ្នានៅទូទាំងបន្ទះក្តារ ដើម្បីកាត់បន្ថយការភ្ជាប់គ្នារវាងសញ្ញានៅជាប់គ្នា និងរក្សាភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញា។ ជៀសវាងការដាក់ស្រទាប់សញ្ញានៅជាប់គ្នានៅក្នុងតំបន់ជង់តែមួយ ដើម្បីកាត់បន្ថយ interlayer crosstalk ។
ពិចារណាសញ្ញាប្រេកង់ខ្ពស់៖
ប្រសិនបើការរចនារបស់អ្នកមានសញ្ញាប្រេកង់ខ្ពស់ សូមពិចារណាដាក់ស្រទាប់សញ្ញាប្រេកង់ខ្ពស់ឱ្យជិតទៅនឹងស្រទាប់ខាងក្រៅ ដើម្បីកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់នៃខ្សែបញ្ជូន និងកាត់បន្ថយការពន្យារពេលនៃការផ្សព្វផ្សាយ។

4.2 ការ​កំណត់​ផ្លូវ​និង​សញ្ញា​ផ្លូវ​:

ការរចនាផ្លូវ និងសញ្ញាដានមានសារៈសំខាន់ណាស់ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញាត្រឹមត្រូវ និងកាត់បន្ថយការជ្រៀតជ្រែក។ នេះ​ជា​គោលការណ៍​ណែនាំ​មួយ​ចំនួន​សម្រាប់​ប្លង់ និង​ការ​កំណត់​ផ្លូវ​សញ្ញា​នៅ​លើ​បន្ទះ​សៀគ្វី ១៦ ស្រទាប់៖

ប្រើដានកាន់តែទូលំទូលាយសម្រាប់សញ្ញាបច្ចុប្បន្នខ្ពស់៖
សម្រាប់សញ្ញាដែលផ្ទុកចរន្តខ្ពស់ ដូចជាការតភ្ជាប់ថាមពល និងដី ប្រើដានកាន់តែទូលំទូលាយ ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពធន់ និងការធ្លាក់ចុះតង់ស្យុង។
ការផ្គូផ្គង impedance សម្រាប់សញ្ញាល្បឿនលឿន៖
សម្រាប់សញ្ញាដែលមានល្បឿនលឿន សូមប្រាកដថា impedance ដានត្រូវគ្នានឹង impedance លក្ខណៈនៃខ្សែបញ្ជូន ដើម្បីការពារការឆ្លុះបញ្ចាំង និងការបន្ថយសញ្ញា។ ប្រើបច្ចេកទេសរចនា impedance ដែលបានគ្រប់គ្រង និងការគណនាទទឹងដានត្រឹមត្រូវ។
កាត់បន្ថយប្រវែងដាន និងចំណុចឆ្លងកាត់៖
រក្សាប្រវែងដានឱ្យខ្លីតាមដែលអាចធ្វើបាន និងកាត់បន្ថយចំនួនចំណុចឆ្លងកាត់ ដើម្បីកាត់បន្ថយសមត្ថភាពប៉ារ៉ាស៊ីត អាំងឌុចសែល និងការជ្រៀតជ្រែក។ បង្កើនប្រសិទ្ធភាព​ការ​ដាក់​សមាសភាគ និង​ប្រើ​ស្រទាប់​កំណត់​ផ្លូវ​ដែល​បាន​កំណត់​ដើម្បី​ជៀសវាង​ដាន​ដ៏​វែង និង​ស្មុគស្មាញ។
បែងចែកសញ្ញាល្បឿនខ្ពស់ និងល្បឿនទាប៖
បំបែកសញ្ញាដែលមានល្បឿនលឿន និងល្បឿនទាប ដើម្បីកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់នៃសំឡេងរំខាននៅលើសញ្ញាដែលមានល្បឿនលឿន។ ដាក់សញ្ញាដែលមានល្បឿនលឿននៅលើស្រទាប់សញ្ញាជាក់លាក់ ហើយរក្សាវាឱ្យឆ្ងាយពីសមាសធាតុដែលមានថាមពលខ្ពស់ ឬគ្មានសំឡេង។
ប្រើគូឌីផេរ៉ង់ស្យែលសម្រាប់សញ្ញាល្បឿនលឿន៖
ដើម្បីកាត់បន្ថយសំឡេងរំខាន និងរក្សាភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញាសម្រាប់សញ្ញាឌីផេរ៉ង់ស្យែលដែលមានល្បឿនលឿន សូមប្រើបច្ចេកទេសកំណត់ទិសដៅគូឌីផេរ៉ង់ស្យែល។ រក្សា impedance និងប្រវែងនៃគូឌីផេរ៉ង់ស្យែលដែលត្រូវគ្នា ដើម្បីការពារកុំឱ្យរលកសញ្ញា និងការនិយាយឆ្លង។

4.3 ការចែកចាយស្រទាប់ដី និងស្រទាប់ថាមពល៖

ការចែកចាយដី និងយន្តហោះថាមពលបានត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃថាមពលល្អ និងកាត់បន្ថយការជ្រៀតជ្រែកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច។ នេះគឺជាគោលការណ៍ណែនាំមួយចំនួនសម្រាប់ការចាត់ចែងយន្តហោះដី និងថាមពលនៅលើបន្ទះសៀគ្វី 16 ស្រទាប់៖

បែងចែកដី និងយន្តហោះថាមពលជាក់លាក់៖
បែងចែកស្រទាប់ខាងក្នុងយ៉ាងហោចណាស់ពីរសម្រាប់ដី និងយន្តហោះដែលមានថាមពល។ នេះជួយកាត់បន្ថយរង្វិលជុំដី កាត់បន្ថយ EMI និងផ្តល់នូវផ្លូវត្រឡប់មកវិញដែលមានឧបសគ្គទាបសម្រាប់សញ្ញាប្រេកង់ខ្ពស់។
ប្លង់ដីឌីជីថល និងអាណាឡូកដាច់ដោយឡែក៖
ប្រសិនបើការរចនាមានផ្នែកឌីជីថល និងអាណាឡូក វាត្រូវបានណែនាំឱ្យមានប្លង់ដីដាច់ដោយឡែកសម្រាប់ផ្នែកនីមួយៗ។ វាជួយកាត់បន្ថយការភ្ជាប់សំឡេងរំខានរវាងផ្នែកឌីជីថល និងអាណាឡូក និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញា។
ដាក់​យន្តហោះ​ដី និង​ថាមពល​ឲ្យ​ជិត​យន្តហោះ​ផ្តល់​សញ្ញា៖
ដាក់​យន្តហោះ​ដី និង​ថាមពល​ឱ្យ​ជិត​យន្តហោះ​សញ្ញា​ដែល​ពួកគេ​ផ្តល់​ឱ្យ​ដើម្បី​កាត់បន្ថយ​តំបន់​រង្វិលជុំ និង​កាត់បន្ថយ​សំឡេង​រំខាន។
ប្រើវិធីច្រើនសម្រាប់យន្តហោះថាមពល៖
ប្រើវិធីជាច្រើនដើម្បីភ្ជាប់យន្តហោះថាមពល ដើម្បីចែកចាយថាមពលស្មើៗគ្នា និងកាត់បន្ថយភាពធន់នៃយន្តហោះថាមពល។ នេះជួយកាត់បន្ថយការធ្លាក់ចុះតង់ស្យុងផ្គត់ផ្គង់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃថាមពល។
ជៀសវាងកតូចចង្អៀតនៅក្នុងយន្តហោះថាមពល៖
ជៀសវាងកតូចចង្អៀតនៅក្នុងយន្តហោះថាមពលព្រោះវាអាចបណ្តាលឱ្យមានមនុស្សកកកុញនាពេលបច្ចុប្បន្ន និងបង្កើនភាពធន់ទ្រាំ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការធ្លាក់ចុះតង់ស្យុង និងយន្តហោះថាមពលមិនមានប្រសិទ្ធភាព។ ប្រើការតភ្ជាប់ខ្លាំងរវាងតំបន់យន្តហោះថាមពលផ្សេងគ្នា។

4.4 បន្ទះកំដៅនិងតាមរយៈការដាក់:

ការ​ដាក់​បន្ទះ​កម្ដៅ និង​ច្រក​ត្រឹមត្រូវ​គឺ​មាន​សារៈសំខាន់​ក្នុង​ការ​បញ្ចេញ​កម្ដៅ​យ៉ាង​មាន​ប្រសិទ្ធភាព និង​ការពារ​សមាសធាតុ​កុំ​ឲ្យ​ឡើង​កម្ដៅ។ នេះគឺជាការណែនាំមួយចំនួនសម្រាប់បន្ទះកម្ដៅ និងតាមរយៈការដាក់នៅលើបន្ទះសៀគ្វី 16 ស្រទាប់៖

ដាក់បន្ទះកំដៅនៅក្រោមសមាសធាតុបង្កើតកំដៅ៖
កំណត់សមាសធាតុបង្កើតកំដៅ (ដូចជាឧបករណ៍បំពងសំឡេង ឬ IC ដែលមានថាមពលខ្ពស់) ហើយដាក់បន្ទះកម្ដៅដោយផ្ទាល់នៅក្រោមវា។ បន្ទះកំដៅទាំងនេះផ្តល់នូវផ្លូវកម្ដៅដោយផ្ទាល់ដើម្បីផ្ទេរកំដៅទៅស្រទាប់កម្ដៅខាងក្នុង។
ប្រើឧបករណ៍កម្តៅច្រើនសម្រាប់ការរំសាយកំដៅ៖
ប្រើវិធីកម្ដៅច្រើន ដើម្បីភ្ជាប់ស្រទាប់កម្ដៅ និងស្រទាប់ខាងក្រៅ ដើម្បីផ្តល់នូវការសាយភាយកំដៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ច្រកទាំងនេះអាចត្រូវបានដាក់នៅក្នុងលំនាំ staggered នៅជុំវិញបន្ទះកំដៅដើម្បីសម្រេចបានសូម្បីតែការចែកចាយកំដៅ។
ពិចារណាពីភាពធន់នឹងកម្ដៅ និងការជង់ស្រទាប់៖
នៅពេលរចនាឧបករណ៍កំដៅ សូមពិចារណាពីភាពធន់កម្ដៅនៃសម្ភារៈក្តារ និងស្រទាប់។ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពតាមរយៈទំហំ និងគម្លាត ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពធន់នឹងកម្ដៅ និងបង្កើនការសាយភាយកំដៅ។

4.5 ការ​ដាក់​សមាសភាគ​និង​ភាព​ត្រឹមត្រូវ​នៃ​សញ្ញា​:

ការ​ដាក់​សមាសភាគ​ត្រឹមត្រូវ​គឺ​មាន​សារៈ​សំខាន់​ក្នុង​ការ​រក្សា​ភាព​សុចរិត​នៃ​សញ្ញា និង​កាត់​បន្ថយ​ការ​រំខាន។ នេះគឺជាការណែនាំមួយចំនួនសម្រាប់ការដាក់សមាសធាតុនៅលើបន្ទះសៀគ្វី 16 ស្រទាប់៖

សមាសធាតុពាក់ព័ន្ធក្រុម៖
សមាសធាតុពាក់ព័ន្ធជាក្រុមដែលជាផ្នែកមួយនៃប្រព័ន្ធរងដូចគ្នា ឬមានអន្តរកម្មអគ្គិសនីខ្លាំង។ វាកាត់បន្ថយប្រវែងដាន និងកាត់បន្ថយការបន្ថយសញ្ញា។
រក្សាសមាសធាតុដែលមានល្បឿនលឿននៅជិត៖
ដាក់សមាសធាតុដែលមានល្បឿនលឿន ដូចជាលំយោលប្រេកង់ខ្ពស់ ឬឧបករណ៍បញ្ជាមីក្រូ ឱ្យជិតគ្នាទៅវិញទៅមក ដើម្បីកាត់បន្ថយប្រវែងដាន និងធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញាត្រឹមត្រូវ។
បង្រួមប្រវែងដាននៃសញ្ញាសំខាន់ៗ៖
កាត់បន្ថយប្រវែងដាននៃសញ្ញាសំខាន់ៗ ដើម្បីកាត់បន្ថយការពន្យាពេលនៃការផ្សព្វផ្សាយ និងការបន្ថយសញ្ញា។ ដាក់សមាសធាតុទាំងនេះឱ្យជិតតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។
បំបែកសមាសធាតុរសើប៖
ញែកសមាសធាតុដែលងាយនឹងសំឡេងរំខាន ដូចជាសមាសធាតុអាណាឡូក ឬឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកម្រិតទាប ចេញពីសមាសធាតុដែលមានថាមពលខ្ពស់ ឬសំឡេងរំខាន ដើម្បីកាត់បន្ថយការជ្រៀតជ្រែក និងរក្សាភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញា។
ពិចារណា decoupling capacitor:
ដាក់ ​​capacitors decoupling ឱ្យជិតបំផុតតាមដែលអាចធ្វើទៅបានទៅនឹងម្ជុលថាមពលនៃសមាសធាតុនីមួយៗដើម្បីផ្តល់ថាមពលស្អាតនិងកាត់បន្ថយការប្រែប្រួលវ៉ុល។ capacitors ទាំងនេះជួយធ្វើឱ្យការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលមានស្ថេរភាព និងកាត់បន្ថយការភ្ជាប់សំលេងរំខាន។

5.Simulation and Analysis Tools for Stack-Up Design

5.1 កម្មវិធីគំរូ 3D និងក្លែងធ្វើ៖

កម្មវិធីគំរូ 3D និងក្លែងធ្វើគឺជាឧបករណ៍សំខាន់មួយសម្រាប់ការរចនាបណ្តុំ ព្រោះវាអនុញ្ញាតឱ្យអ្នករចនាបង្កើតតំណាងនិម្មិតនៃ PCB stackups ។ កម្មវិធីអាចមើលឃើញស្រទាប់ សមាសធាតុ និងអន្តរកម្មរាងកាយរបស់ពួកគេ។ តាមរយៈការក្លែងធ្វើ stackup អ្នករចនាអាចកំណត់បញ្ហាដែលអាចកើតមានដូចជា signal crosstalk, EMI និងឧបសគ្គមេកានិច។ វាក៏ជួយផ្ទៀងផ្ទាត់ការរៀបចំសមាសធាតុ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនា PCB ទាំងមូលផងដែរ។

5.2 ឧបករណ៍វិភាគភាពសុចរិតនៃសញ្ញា៖

ឧបករណ៍វិភាគភាពសុចរិតនៃសញ្ញាគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការវិភាគ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការអគ្គិសនីរបស់ PCB stackups ។ ឧបករណ៍ទាំងនេះប្រើក្បួនដោះស្រាយគណិតវិទ្យាដើម្បីក្លែងធ្វើ និងវិភាគឥរិយាបទនៃសញ្ញា រួមទាំងការគ្រប់គ្រង impedance ការឆ្លុះបញ្ចាំងសញ្ញា និងការភ្ជាប់សំលេងរំខាន។ តាមរយៈការអនុវត្តការក្លែងធ្វើ និងការវិភាគ អ្នករចនាអាចកំណត់អត្តសញ្ញាណបញ្ហាសក្ដានុពលនៃសញ្ញាដែលមានសក្តានុពលនៅដំណាក់កាលដំបូងនៃដំណើរការរចនា និងធ្វើការកែតម្រូវចាំបាច់ដើម្បីធានាបាននូវការបញ្ជូនសញ្ញាដែលអាចទុកចិត្តបាន។

5.3 ឧបករណ៍វិភាគកម្ដៅ៖

ឧបករណ៍វិភាគកំដៅដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការរចនាបណ្តុំដោយការវិភាគ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការគ្រប់គ្រងកម្ដៅនៃ PCBs ។ ឧបករណ៍ទាំងនេះក្លែងធ្វើការបែងចែកកំដៅ និងការចែកចាយសីតុណ្ហភាពក្នុងស្រទាប់នីមួយៗនៃជង់។ តាមរយៈការធ្វើគំរូយ៉ាងត្រឹមត្រូវនូវផ្លូវបំបែកថាមពល និងផ្លូវផ្ទេរកំដៅ អ្នករចនាអាចកំណត់ចំណុចក្តៅ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការដាក់ស្រទាប់ទង់ដែង និងផ្លូវកម្ដៅ និងធានាបាននូវភាពត្រជាក់ត្រឹមត្រូវនៃសមាសធាតុសំខាន់ៗ។

5.4 ការរចនាសម្រាប់ការផលិត៖

ការរចនាសម្រាប់ការផលិតគឺជាទិដ្ឋភាពសំខាន់នៃការរចនាជង់។ មាន​ឧបករណ៍​កម្មវិធី​ជាច្រើន​ដែល​អាច​ប្រើ​បាន​ដែល​អាច​ជួយ​ធានា​ថា​ការ​ជង់​ឡើង​ដែល​បាន​ជ្រើស​អាច​ត្រូវ​បាន​ផលិត​យ៉ាង​មាន​ប្រសិទ្ធភាព។ ឧបករណ៍ទាំងនេះផ្តល់មតិកែលម្អលើលទ្ធភាពនៃការសម្រេចបាននូវការដាក់ជង់ដែលចង់បាន ដោយគិតគូរពីកត្តាមួយចំនួនដូចជា ភាពអាចរកបាននៃសម្ភារៈ កម្រាស់ស្រទាប់ ដំណើរការផលិត និងតម្លៃនៃការផលិត។ ពួកគេជួយអ្នករចនាធ្វើការសម្រេចចិត្តប្រកបដោយការយល់ដឹងដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការដាក់ជង់ ដើម្បីសម្រួលដល់ការផលិត កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការពន្យារពេល និងបង្កើនទិន្នផល។

6. ដំណើរការរចនាជាជំហានៗសម្រាប់ PCBs 16 ស្រទាប់

6.1 ការប្រមូលតម្រូវការបឋម៖

នៅក្នុងជំហាននេះ ប្រមូលផ្តុំនូវតម្រូវការចាំបាច់ទាំងអស់សម្រាប់ការរចនា PCB 16 ស្រទាប់។ ស្វែងយល់ពីមុខងាររបស់ PCB ដំណើរការអគ្គិសនីដែលត្រូវការ ឧបសគ្គមេកានិច និងគោលការណ៍ណែនាំ ឬស្តង់ដារជាក់លាក់ណាមួយដែលត្រូវអនុវត្តតាម។

6.2 ការបែងចែក និងការរៀបចំសមាសធាតុ៖

យោងតាមតម្រូវការបែងចែកសមាសធាតុនៅលើ PCB និងកំណត់ការរៀបចំរបស់វា។ ពិចារណាលើកត្តាមួយចំនួនដូចជា ភាពសុចរិតនៃសញ្ញា ការពិចារណាលើកំដៅ និងឧបសគ្គមេកានិច។ សមាសធាតុក្រុមដោយផ្អែកលើលក្ខណៈអគ្គិសនី ហើយដាក់វាជាយុទ្ធសាស្ត្រនៅលើក្តារ ដើម្បីកាត់បន្ថយការជ្រៀតជ្រែក និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពលំហូរសញ្ញា។

6.3 ការរចនាបណ្តុំ និងការចែកចាយស្រទាប់៖

កំណត់ការរចនាជង់ឡើងសម្រាប់ PCB 16 ស្រទាប់។ ពិចារណាកត្តាដូចជាថេរ dielectric ចរន្តកំដៅ និងតម្លៃដើម្បីជ្រើសរើសសម្ភារៈសមស្រប។ កំណត់​សញ្ញា ថាមពល និង​យន្តហោះ​ដី​តាម​តម្រូវការ​អគ្គិសនី។ ដាក់ប្លង់ដី និងថាមពលឱ្យស៊ីមេទ្រី ដើម្បីធានាបាននូវជង់មានតុល្យភាព និងកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញា។

6.4 ការកំណត់ផ្លូវ និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃផ្លូវ

នៅក្នុងជំហាននេះ ដានសញ្ញាត្រូវបានបញ្ជូនបន្តរវាងសមាសធាតុ ដើម្បីធានាបាននូវការគ្រប់គ្រងការរារាំងបានត្រឹមត្រូវ ភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញា និងកាត់បន្ថយការនិយាយឆ្លងនៃសញ្ញា។ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការនាំផ្លូវ ដើម្បីកាត់បន្ថយប្រវែងនៃសញ្ញាសំខាន់ៗ ជៀសវាងការឆ្លងកាត់ដានរសើប និងរក្សាការបំបែករវាងសញ្ញាដែលមានល្បឿនលឿន និងល្បឿនទាប។ ប្រើគូឌីផេរ៉ង់ស្យែល និងបច្ចេកទេសកំណត់ផ្លូវទប់ទល់ដែលបានគ្រប់គ្រងនៅពេលចាំបាច់។

6.5 ការភ្ជាប់ Interlayer និងតាមរយៈការដាក់៖

រៀបចំផែនការដាក់ការតភ្ជាប់តាមរយៈរវាងស្រទាប់។ កំណត់ភាពសមស្របតាមប្រភេទ ដូចជាតាមរយៈរន្ធ ឬរន្ធពិការភ្នែក ដោយផ្អែកលើការផ្លាស់ប្តូរស្រទាប់ និងការភ្ជាប់សមាសធាតុ។ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពតាមរយៈប្លង់ ដើម្បីកាត់បន្ថយការឆ្លុះបញ្ចាំងសញ្ញា ភាពមិនដំណើរការនៃឧបសគ្គ និងរក្សាការចែកចាយសូម្បីតែនៅលើ PCB ។

6.6 ការផ្ទៀងផ្ទាត់ការរចនាចុងក្រោយ និងការក្លែងធ្វើ៖

មុនពេលផលិត ការផ្ទៀងផ្ទាត់ការរចនាចុងក្រោយ និងការក្លែងធ្វើត្រូវបានអនុវត្ត។ ប្រើឧបករណ៍ក្លែងធ្វើដើម្បីវិភាគការរចនា PCB សម្រាប់ភាពសុចរិតនៃសញ្ញា ភាពសុចរិតនៃថាមពល ឥរិយាបទកម្ដៅ និងលទ្ធភាពផលិត។ ផ្ទៀងផ្ទាត់ការរចនាប្រឆាំងនឹងតម្រូវការដំបូង និងធ្វើការកែតម្រូវចាំបាច់ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ និងធានាបាននូវភាពផលិត។
សហការ និងទំនាក់ទំនងជាមួយភាគីពាក់ព័ន្ធផ្សេងទៀត ដូចជាវិស្វករអគ្គិសនី វិស្វករមេកានិក និងក្រុមផលិតនៅទូទាំងដំណើរការរចនា ដើម្បីធានាថាតម្រូវការទាំងអស់ត្រូវបានបំពេញ ហើយបញ្ហាសក្តានុពលត្រូវបានដោះស្រាយ។ ពិនិត្យ និងធ្វើម្តងទៀតនូវការរចនាជាទៀងទាត់ ដើម្បីបញ្ចូលមតិកែលម្អ និងការកែលម្អ។

7.Industry Best Practices and Case Studies

7.1 ករណីជោគជ័យនៃការរចនា PCB 16 ស្រទាប់៖

ករណីសិក្សាទី១៖Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. បានរចនាដោយជោគជ័យនូវ PCB 16 ស្រទាប់សម្រាប់ឧបករណ៍បណ្តាញដែលមានល្បឿនលឿន។ ដោយពិចារណាដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវភាពសុចរិតនៃសញ្ញា និងការចែកចាយថាមពល ពួកវាសម្រេចបាននូវដំណើរការល្អលើសគេ និងកាត់បន្ថយការជ្រៀតជ្រែកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច។ គន្លឹះនៃភាពជោគជ័យរបស់ពួកគេគឺការរចនាជង់ឡើងដែលធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងពេញលេញដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យាកំណត់ផ្លូវទប់ទល់ដែលបានគ្រប់គ្រង។

ករណីសិក្សាទី២៖Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. បានរចនា PCB 16 ស្រទាប់សម្រាប់ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រស្មុគស្មាញ។ ដោយប្រើការរួមបញ្ចូលគ្នានៃផ្នែកម៉ោនលើផ្ទៃ និងតាមរន្ធ ពួកគេសម្រេចបាននូវការរចនាបង្រួមតូច ប៉ុន្តែមានថាមពលខ្លាំង។ ការដាក់សមាសធាតុដោយប្រុងប្រយ័ត្ន និងការនាំផ្លូវប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពជឿជាក់នៃសញ្ញាល្អ។

7.2 រៀនពីការបរាជ័យ និងជៀសវាងការបរាជ័យ៖

ករណីសិក្សាទី១៖ក្រុមហ៊ុនផលិតកុំព្យូទ័រ PCB មួយចំនួនបានជួបប្រទះបញ្ហានៃភាពសុចរិតនៃសញ្ញានៅក្នុងការរចនា PCB 16 ស្រទាប់នៃឧបករណ៍ទំនាក់ទំនង។ ហេតុផលសម្រាប់ការបរាជ័យគឺការពិចារណាមិនគ្រប់គ្រាន់នៃការគ្រប់គ្រង impedance និងកង្វះការចែកចាយយន្តហោះដីឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ មេរៀនដែលបានរៀនគឺដើម្បីវិភាគដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវតម្រូវការសុចរិតភាពនៃសញ្ញា និងអនុវត្តគោលការណ៍ណែនាំនៃការរចនាការគ្រប់គ្រងឧបសគ្គយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។

ករណីសិក្សាទី២៖ក្រុមហ៊ុនផលិតកុំព្យូទ័រ PCB មួយចំនួនបានប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាផលិតជាមួយនឹង PCB 16 ស្រទាប់ ដោយសារតែភាពស្មុគស្មាញនៃការរចនា។ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ពិការភ្នែកច្រើនហួសហេតុ និងសារធាតុខ្ចប់ក្រាស់ នាំឲ្យមានការលំបាកក្នុងការផលិត និងដំឡើង។ មេរៀនដែលបានរៀនគឺធ្វើសមតុល្យរវាងភាពស្មុគស្មាញនៃការរចនា និងការផលិតដែលផ្តល់សមត្ថភាពរបស់អ្នកផលិត PCB ដែលបានជ្រើសរើស។

ដើម្បីជៀសវាងការធ្លាក់ និងរណ្តៅក្នុងការរចនា PCB 16 ស្រទាប់ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការ:

ក.ស្វែងយល់ឱ្យបានហ្មត់ចត់នូវតម្រូវការ និងឧបសគ្គនៃការរចនា។
b. ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធជាជង់ដែលបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញា និងការចែកចាយថាមពល។ គ.ចែកចាយ និងរៀបចំសមាសធាតុដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ និងសម្រួលការផលិត។
ឃ.ធានានូវបច្ចេកទេសកំណត់ផ្លូវត្រឹមត្រូវ ដូចជាការគ្រប់គ្រងឧបសគ្គ និងជៀសវាងការប្រើជ្រុលហួសហេតុនៃផ្លូវពិការភ្នែក។
e. សហការ និងប្រាស្រ័យទាក់ទងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពជាមួយភាគីពាក់ព័ន្ធទាំងអស់ដែលចូលរួមក្នុងដំណើរការរចនា រួមទាំងវិស្វករអគ្គិសនី និងមេកានិក និងក្រុមផលិត។
f. អនុវត្តការផ្ទៀងផ្ទាត់ការរចនាដ៏ទូលំទូលាយ និងការក្លែងធ្វើដើម្បីកំណត់ និងកែតម្រូវបញ្ហាសក្តានុពលមុនពេលផលិត។