nybjtp

ជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រដាក់បន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពច្រើនស្រទាប់

នៅពេលរចនាបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពពហុស្រទាប់ (PCBs) ការជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រជង់សមស្របគឺសំខាន់ណាស់។ អាស្រ័យលើតំរូវការនៃការរចនា វិធីសាស្ត្រជង់ផ្សេងគ្នា ដូចជាការដាក់ជង់ និងការដាក់ស៊ីមេទ្រី មានគុណសម្បត្តិពិសេស។នៅក្នុងការបង្ហោះប្លក់នេះ យើងនឹងស្វែងយល់ពីរបៀបជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រជង់ត្រឹមត្រូវ ដោយគិតគូរពីកត្តាមួយចំនួនដូចជា ភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញា ការចែកចាយថាមពល និងភាពងាយស្រួលនៃការផលិត។

បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពពហុស្រទាប់

ស្វែងយល់ពីវិធីសាស្ត្រដាក់ជង់ PCB ច្រើនស្រទាប់

Multilayer PCBs មានស្រទាប់ជាច្រើននៃសម្ភារៈ conductive ដែលបំបែកដោយស្រទាប់អ៊ីសូឡង់។ ចំនួនស្រទាប់នៅក្នុង PCB អាស្រ័យលើភាពស្មុគស្មាញនៃការរចនានិងតម្រូវការនៃសៀគ្វី។ វិធីសាស្ត្រជង់កំណត់ពីរបៀបដែលស្រទាប់ត្រូវបានរៀបចំ និងទំនាក់ទំនងគ្នាទៅវិញទៅមក។ សូមក្រឡេកមើលឱ្យកាន់តែច្បាស់អំពីបច្ចេកទេសជង់ផ្សេងៗគ្នាដែលប្រើជាទូទៅក្នុងការរចនា PCB ពហុស្រទាប់។

1. ការដាក់ជង់

Enclave stacking ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា ការជង់ម៉ាទ្រីស គឺជាវិធីសាស្ត្រដែលប្រើជាទូទៅក្នុងការរចនា PCB ពហុស្រទាប់។ ការរៀបចំជង់នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការដាក់ជាក្រុមស្រទាប់ជាក់លាក់ជាមួយគ្នាដើម្បីបង្កើតជាតំបន់ជាប់គ្នានៅក្នុង PCB ។ ការដាក់ជង់ Enclave កាត់បន្ថយការនិយាយឆ្លងគ្នារវាងក្រុមស្រទាប់ផ្សេងៗគ្នា ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញាប្រសើរជាងមុន។ វាក៏ជួយសម្រួលដល់ការរចនាបណ្តាញចែកចាយថាមពល (PDN) ផងដែរ ដោយសារតែថាមពល និងយន្តហោះដីអាចភ្ជាប់បានយ៉ាងងាយស្រួល។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការដាក់ជង់ព័ទ្ធជុំវិញក៏នាំមកនូវបញ្ហាប្រឈមផងដែរ ដូចជាការលំបាកក្នុងការតាមដានផ្លូវរវាងតំបន់ជុំវិញផ្សេងៗគ្នា។ ការពិចារណាដោយប្រុងប្រយ័ត្នត្រូវតែត្រូវបានយកទៅធានាថាផ្លូវសញ្ញាមិនត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយព្រំប្រទល់នៃរង្វង់ផ្សេងៗ។ លើសពីនេះ ការដាក់ជង់ព័ទ្ធជុំវិញអាចត្រូវការដំណើរការផលិតដ៏ស្មុគស្មាញបន្ថែមទៀត ដែលបង្កើនថ្លៃដើមផលិតកម្ម។

2. ជង់ស៊ីមេទ្រី

ការជង់ស៊ីមេទ្រីគឺជាបច្ចេកទេសទូទៅមួយផ្សេងទៀតនៅក្នុងការរចនា PCB ពហុស្រទាប់។ វាពាក់ព័ន្ធនឹងការរៀបចំស៊ីមេទ្រីនៃស្រទាប់ជុំវិញយន្តហោះកណ្តាល ដែលជាធម្មតាមានថាមពល និងយន្តហោះដី។ ការរៀបចំនេះធានាសូម្បីតែការចែកចាយសញ្ញា និងថាមពលនៅទូទាំង PCB ទាំងមូល ដោយកាត់បន្ថយការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយសញ្ញា និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញា។

ការដាក់ជង់ស៊ីមេទ្រីផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិដូចជាភាពងាយស្រួលនៃការផលិត និងការសាយភាយកំដៅកាន់តែប្រសើរ។ វាអាចសម្រួលដំណើរការផលិត PCB និងកាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃភាពតានតឹងកម្ដៅ ជាពិសេសនៅក្នុងកម្មវិធីដែលមានថាមពលខ្ពស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការដាក់ជង់ស៊ីមេទ្រីប្រហែលជាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការរចនាដែលមានតម្រូវការ impedance ជាក់លាក់ ឬការដាក់សមាសធាតុដែលទាមទារប្លង់ asymmetric នោះទេ។

ជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រជង់ត្រឹមត្រូវ។

ការជ្រើសរើសវិធីសាស្រ្តជង់សមស្របអាស្រ័យលើតម្រូវការការរចនាផ្សេងៗ និងការដោះដូរ។ នេះគឺជាកត្តាមួយចំនួនដែលត្រូវពិចារណា៖

1. ភាពសុចរិតនៃសញ្ញា

ប្រសិនបើភាពសុចរិតនៃសញ្ញាគឺជាកត្តាសំខាន់ក្នុងការរចនារបស់អ្នក ការដាក់ជង់ក្នុងរង្វង់អាចជាជម្រើសល្អជាង។ តាមរយៈការញែកក្រុមផ្សេងៗគ្នានៃស្រទាប់ វាកាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃការជ្រៀតជ្រែក និងការនិយាយឆ្លងគ្នា។ ម្យ៉ាងវិញទៀត ប្រសិនបើការរចនារបស់អ្នកទាមទារឱ្យមានតុល្យភាពនៃសញ្ញា ការជង់ស៊ីមេទ្រីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញាកាន់តែប្រសើរ។

2. ការចែកចាយថាមពល

ពិចារណាលើតម្រូវការចែកចាយថាមពលនៃការរចនារបស់អ្នក។ ការដាក់ជង់ Enclave ជួយសម្រួលដល់បណ្តាញចែកចាយថាមពល ដោយសារថាមពល និងយន្តហោះដីអាចភ្ជាប់គ្នាបានយ៉ាងងាយស្រួល។ ម្យ៉ាងវិញទៀត ការដាក់ជង់ស៊ីមេទ្រី ផ្តល់នូវការចែកចាយថាមពលប្រកបដោយតុល្យភាព កាត់បន្ថយការធ្លាក់ចុះតង់ស្យុង និងកាត់បន្ថយបញ្ហាទាក់ទងនឹងថាមពល។

3. ការប្រុងប្រយ័ត្នក្នុងការផលិត

វាយតម្លៃបញ្ហាប្រឈមនៃការផលិតដែលទាក់ទងនឹងវិធីសាស្ត្រជង់ផ្សេងៗគ្នា។ ការដាក់ជង់ Enclave អាចតម្រូវឱ្យមានដំណើរការផលិតដ៏ស្មុគស្មាញបន្ថែមទៀត ដោយសារតែតម្រូវការក្នុងការបញ្ជូនខ្សែរវាង enclave ។ ការដាក់ជង់ស៊ីមេទ្រីមានតុល្យភាព និងងាយស្រួលក្នុងការផលិត ដែលអាចជួយសម្រួលដល់ដំណើរការផលិត និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម។

4. ឧបសគ្គនៃការរចនាជាក់លាក់

ការរចនាមួយចំនួនអាចមានដែនកំណត់ជាក់លាក់ដែលធ្វើឱ្យវិធីសាស្ត្រជង់មួយអាចចូលចិត្តទៅមួយផ្សេងទៀត។ ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើការរចនារបស់អ្នកទាមទារការគ្រប់គ្រងជាក់លាក់ ឬការដាក់សមាសធាតុ asymmetric នោះការដាក់ជង់ក្នុងរង្វង់អាចសមស្របជាង។

គំនិតចុងក្រោយ

ការជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រជង់ PCB ច្រើនស្រទាប់ដែលសមស្រប គឺជាជំហានសំខាន់មួយក្នុងដំណើរការរចនា។ នៅពេលសម្រេចចិត្តរវាងការដាក់ជង់រួម និងការជង់ស៊ីមេទ្រី សូមពិចារណាលើកត្តាមួយចំនួនដូចជា ភាពសុចរិតនៃសញ្ញា ការចែកចាយថាមពល និងភាពងាយស្រួលនៃការផលិត។ តាមរយៈការយល់ដឹងពីភាពខ្លាំង និងដែនកំណត់នៃវិធីសាស្រ្តនីមួយៗ អ្នកអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនារបស់អ្នកដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការរបស់វាប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

ការរចនាជង់ pcb ពហុស្រទាប់


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី 26-09-2023
  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖

  • ត្រឡប់មកវិញ