ការផលិត FPC ច្រើនស្រទាប់ផ្ទាល់ខ្លួន

ការបញ្ចប់ផ្ទៃ៖ សារៈសំខាន់នៃ ENIG 2uin

ទិដ្ឋភាពសំខាន់មួយនៃការផលិត FPC ពហុស្រទាប់គឺការបញ្ចប់ផ្ទៃ។ ជម្រើសទូទៅសម្រាប់ FPCs ដែលមានគុណភាពខ្ពស់គឺការបញ្ចប់ដោយ Electroless Nickel Immersion Gold (ENIG) ជាពិសេសនៅកម្រាស់ 2uin ។ ការបញ្ចប់ផ្ទៃនេះផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើន:

ភាពធន់នឹងសំណឹក៖ENIG ផ្តល់នូវការការពារដ៏ល្អប្រឆាំងនឹងអុកស៊ីតកម្ម និងការច្រេះ ដែលធានាបាននូវភាពជាប់បានយូរនៃសៀគ្វី។

ភាពអាចលក់បាន៖ស្រទាប់មាសបង្កើនភាពងាយរលាយ ធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការភ្ជាប់សមាសធាតុកំឡុងពេលដំឡើង។

ភាពរាបស្មើ៖ការបញ្ចប់ ENIG ត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ភាពរាបស្មើរបស់ពួកគេ ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការធានានូវការតភ្ជាប់ដែលអាចទុកចិត្តបាននៅក្នុងការរចនាពហុស្រទាប់។

តាមរយៈការជ្រើសរើសយកការបញ្ចប់ផ្ទៃ ENIG 2uin ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចធានាថា FPCs ពហុស្រទាប់របស់ពួកគេរក្សាបាននូវដំណើរការខ្ពស់ និងភាពជឿជាក់ពេញមួយវដ្តជីវិតរបស់ពួកគេ។

កម្រាស់ក្តារ: សារៈសំខាន់នៃ 0.3mm

កម្រាស់របស់ក្តារគឺជាកត្តាសំខាន់មួយទៀតក្នុងការផលិត FPC ច្រើនស្រទាប់។ ការបញ្ជាក់ទូទៅគឺកម្រាស់ 0.3mm ដែលធ្វើសមតុល្យរវាងភាពបត់បែន និងភាពធន់។ កម្រាស់នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការរចនាស្មុគស្មាញខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធដែលត្រូវការសម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងៗ។

បន្ទះស្តើងមានអត្ថប្រយោជន៍ជាពិសេសនៅក្នុងឧបករណ៍បង្រួមដែលទំហំទំនេរមានតម្លៃថ្លៃ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយការសម្រេចបាននូវកម្រាស់ត្រឹមត្រូវតម្រូវឱ្យមានភាពជាក់លាក់នៅក្នុងដំណើរការផលិតដើម្បីធានាថា FPC អាចទប់ទល់នឹងភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិចដោយមិនប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការ។

ដំណើរការផលិត៖ ភាពជាក់លាក់ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

ដំណើរការផលិត FPCs ពហុស្រទាប់ពាក់ព័ន្ធនឹងដំណាក់កាលជាច្រើន ដែលនីមួយៗទាមទារការយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងម៉ត់ចត់ចំពោះព័ត៌មានលម្អិត។ នេះជាទិដ្ឋភាពសង្ខេបនៃជំហានសំខាន់ៗដែលពាក់ព័ន្ធ៖

ការរចនានិងគំរូដើម៖ ដំណើរការចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងដំណាក់កាលរចនា ដែលវិស្វករបង្កើតគ្រោងការណ៍ និងប្លង់លម្អិត។ ការបង្កើតគំរូអនុញ្ញាតឱ្យមានការធ្វើតេស្ត និងសុពលភាពនៃការរចនាមុនពេលផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ។

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ការជ្រើសរើសសម្ភារៈត្រឹមត្រូវគឺសំខាន់ណាស់។ ខ្សែភាពយន្ត polyimide ឬ polyester ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់សម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិកំដៅនិងអគ្គិសនីដ៏ល្អរបស់ពួកគេ។

ការដាក់ស្រទាប់៖នៅក្នុង FPCs ពហុស្រទាប់ ស្រទាប់ត្រូវបានដាក់ជង់ និងតម្រឹមយ៉ាងជាក់លាក់។ ជំហាននេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការធានាថាការតភ្ជាប់អគ្គិសនីរវាងស្រទាប់គឺអាចទុកចិត្តបាន។

ការ​លាប​និង​ការ​ផ្សាំ​:លំនាំសៀគ្វីត្រូវបានបង្កើតតាមរយៈការ etching បន្តដោយការដាក់ចានដើម្បីបង្កើតកម្រាស់ទង់ដែងចាំបាច់។

ការបញ្ចប់ផ្ទៃ៖បន្ទាប់ពីការ etching ការបញ្ចប់ផ្ទៃ ENIG ត្រូវបានអនុវត្តដោយផ្តល់នូវការការពារចាំបាច់និង solderability ។

ការធ្វើតេស្ត៖ការធ្វើតេស្តយ៉ាងម៉ត់ចត់ត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីធានាថា FPC បំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសទាំងអស់។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងការធ្វើតេស្តអគ្គិសនី ការធ្វើតេស្តភាពតានតឹងមេកានិច និងការធ្វើតេស្តជិះកង់កម្ដៅ។

ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖ មុនពេលដឹកជញ្ជូន FPC នីមួយៗឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ ដើម្បីធានាថាវាបំពេញតាមស្តង់ដារដែលត្រូវការ។ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពគឺជាកត្តាសំខាន់បំផុតក្នុងដំណើរការផលិត ដើម្បីការពារពិការភាព និងធានានូវភាពជឿជាក់។

សាកល្បងកម្មវិធីវាលខ្សែអេក្រង់

កម្មវិធីសំខាន់មួយនៃ FPCs ពហុស្រទាប់ផ្ទាល់ខ្លួនគឺនៅក្នុងវាលខ្សែអេក្រង់សាកល្បង។ ខ្សែទាំងនេះមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ភ្ជាប់សមាសធាតុផ្សេងៗក្នុងបរិយាកាសសាកល្បង ដោយធានាថាសញ្ញាត្រូវបានបញ្ជូនយ៉ាងត្រឹមត្រូវ និងមានប្រសិទ្ធភាព។ ភាពបត់បែន និងបង្រួមនៃ FPCs ច្រើនស្រទាប់ធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីនេះ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានភាពងាយស្រួលក្នុងការតំរង់ទិស និងការដំឡើងក្នុងកន្លែងចង្អៀត។

នៅក្នុងកម្មវិធីសាកល្បងខ្សែអេក្រង់ ភាពជឿជាក់នៃ FPC គឺសំខាន់បំផុត។ ការបរាជ័យណាមួយនៅក្នុងខ្សែអាចនាំឱ្យមានលទ្ធផលតេស្តមិនត្រឹមត្រូវដែលធ្វើឱ្យវាមានសារៈសំខាន់សម្រាប់អ្នកផលិតក្នុងការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវវិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរឹងពេញមួយដំណើរការផលិត។