ណែនាំ៖
នៅក្នុងវិស័យអេឡិចត្រូនិក បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព (PCBs) ដើរតួនាទីជាមូលដ្ឋានក្នុងការធានានូវដំណើរការគ្មានថ្នេរនៃឧបករណ៍ផ្សេងៗ។ ដើម្បីធានាបាននូវកម្រិតខ្ពស់បំផុតនៃគុណភាព និងភាពជឿជាក់ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិត PCB ដើម្បីអនុវត្តវិធានការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងម៉ត់ចត់ពេញមួយដំណើរការផលិត។នៅក្នុងប្លុកនេះ យើងនឹងស្វែងយល់ពីវិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដែលប្រើក្នុងដំណើរការផលិត PCB របស់ក្រុមហ៊ុនយើង ដោយផ្តោតលើការបញ្ជាក់ និងប៉ាតង់របស់យើង ដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីការប្តេជ្ញាចិត្តរបស់យើងចំពោះឧត្តមភាព។
ការបញ្ជាក់ និងការទទួលស្គាល់៖
ក្នុងនាមជាក្រុមហ៊ុនផលិត PCB ដ៏គួរឱ្យគោរពមួយ យើងទទួលបានវិញ្ញាបនប័ត្រជាច្រើនដែលបង្ហាញថាយើងប្រកាន់ខ្ជាប់នូវស្តង់ដារឧស្សាហកម្មខ្ពស់បំផុត។ ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងបានឆ្លងផុត ISO 14001:2015, ISO 9001:2015 និង IATF16949:2016 វិញ្ញាបនប័ត្រ។ វិញ្ញាបនប័ត្រទាំងនេះបញ្ជាក់ពីការយកចិត្តទុកដាក់របស់យើងចំពោះការគ្រប់គ្រងបរិស្ថាន ការគ្រប់គ្រងគុណភាព និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពរថយន្តរៀងៗខ្លួន។
លើសពីនេះ យើងមានមោទនភាពក្នុងការទទួលបាន UL និង ROHS Marks ដោយសង្កត់ធ្ងន់បន្ថែមទៀតលើការប្តេជ្ញាចិត្តរបស់យើងក្នុងការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវស្តង់ដារសុវត្ថិភាព និងការរឹតបន្តឹងលើសារធាតុគ្រោះថ្នាក់។ ការត្រូវបានទទួលស្គាល់ដោយរដ្ឋាភិបាលថាជា "កិច្ចសន្យាដែលគោរព និងគួរឱ្យទុកចិត្ត" និង "សហគ្រាសបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ជាតិ" បង្ហាញពីការទទួលខុសត្រូវ និងការច្នៃប្រឌិតរបស់យើងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មនេះ។
ប៉ាតង់ការច្នៃប្រឌិត៖
នៅក្រុមហ៊ុនរបស់យើង យើងជឿជាក់លើការឈានមុខគេនៃការរីកចម្រើនផ្នែកបច្ចេកវិទ្យា។ យើងទទួលបានប៉ាតង់គំរូឧបករណ៍ប្រើប្រាស់សរុបចំនួន 16 និងប៉ាតង់ការច្នៃប្រឌិត ដែលបង្ហាញពីការខិតខំប្រឹងប្រែងជាបន្តបន្ទាប់របស់យើងក្នុងការកែលម្អគុណភាព និងមុខងាររបស់ PCBs ។ ប៉ាតង់ទាំងនេះគឺជាសក្ខីភាពមួយចំពោះអ្នកជំនាញ និងការយកចិត្តទុកដាក់របស់យើងចំពោះការបង្កើតថ្មី ដោយធានាថាដំណើរការផលិតរបស់យើងត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងសម្រាប់ដំណើរការដ៏ល្អប្រសើរ។
វិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពមុនពេលផលិត៖
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពចាប់ផ្តើមនៅដើមដំបូងនៃដំណើរការផលិត PCB ។ ដើម្បីធានាបាននូវស្ដង់ដារខ្ពស់បំផុត ដំបូងយើងធ្វើការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងម៉ត់ចត់លើលក្ខណៈបច្ចេកទេស និងតម្រូវការរបស់អតិថិជនរបស់យើង។ ក្រុមវិស្វករដែលមានបទពិសោធន៍របស់យើងវិភាគដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវឯកសាររចនា និងទំនាក់ទំនងជាមួយអតិថិជនដើម្បីបញ្ជាក់ភាពមិនច្បាស់លាស់ណាមួយមុនពេលឆ្ពោះទៅមុខ។
នៅពេលដែលការរចនាត្រូវបានអនុម័ត យើងពិនិត្យដោយប្រុងប្រយ័ត្ន និងជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមដែលមានគុណភាពខ្ពស់ រួមមានស្រទាប់ខាងក្រោម បន្ទះស្ពាន់ និងទឹកថ្នាំម៉ាស។ សម្ភារៈរបស់យើងឆ្លងកាត់ការវាយតម្លៃគុណភាពយ៉ាងម៉ត់ចត់ ដើម្បីធានាបាននូវការអនុលោមតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្មដូចជា IPC-A-600 និង IPC-4101។
ក្នុងដំណាក់កាលមុនការផលិត យើងធ្វើការរចនាសម្រាប់ការវិភាគភាពអាចផលិតបាន (DFM) ដើម្បីកំណត់បញ្ហាផលិតកម្មដែលមានសក្តានុពល និងធានាបាននូវទិន្នផលល្អបំផុត និងភាពជឿជាក់។ ជំហាននេះក៏អនុញ្ញាតឱ្យយើងផ្តល់មតិកែលម្អដ៏មានតម្លៃដល់អតិថិជនរបស់យើង លើកកម្ពស់ការកែលម្អការរចនា និងកាត់បន្ថយបញ្ហាគុណភាពដែលអាចកើតមាន។
វិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដំណើរការ៖
ពេញមួយដំណើរការផលិតទាំងមូល យើងប្រើប្រាស់វិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពផ្សេងៗ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពជាប់លាប់ និងភាពជឿជាក់។ វិធានការទាំងនេះរួមមាន:
1. ការត្រួតពិនិត្យអុបទិកដោយស្វ័យប្រវត្តិ (AOI)៖ ដោយប្រើប្រព័ន្ធ AOI កម្រិតខ្ពស់ យើងធ្វើការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងជាក់លាក់នៃ PCBs នៅដំណាក់កាលសំខាន់ៗ ដូចជាបន្ទាប់ពីកម្មវិធីបិទភ្ជាប់ solder ការដាក់សមាសធាតុ និងការផ្សារ។ AOI អនុញ្ញាតឱ្យយើងរកឃើញពិការភាពដូចជាបញ្ហាផ្សារ គ្រឿងបន្លាស់ដែលបាត់ និងការតម្រឹមមិនត្រឹមត្រូវជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវ និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។
2. ការត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិច៖ សម្រាប់ PCBs ដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគ្រស្មាញ និងដង់ស៊ីតេខ្ពស់ ការត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិចត្រូវបានប្រើដើម្បីស្វែងរកពិការភាពលាក់កំបាំងដែលមិនអាចរកឃើញដោយភ្នែកទទេ។ បច្ចេកវិជ្ជាធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញនេះអនុញ្ញាតឱ្យយើងពិនិត្យមើលសន្លាក់ solder, vias និងស្រទាប់ខាងក្នុងសម្រាប់ពិការភាពដូចជាការបើកចំហ, ខ្លីនិងការចាត់ទុកជាមោឃៈ។
3. ការធ្វើតេស្តអគ្គិសនី៖ មុនពេលការជួបប្រជុំគ្នាចុងក្រោយ យើងធ្វើតេស្ដអគ្គិសនីយ៉ាងទូលំទូលាយ ដើម្បីធានាបាននូវមុខងារ និងភាពជឿជាក់នៃ PCB ។ ការធ្វើតេស្តទាំងនេះ រួមទាំងការធ្វើតេស្តក្នុងសៀគ្វី (ICT) និងការធ្វើតេស្តមុខងារ ជួយយើងកំណត់បញ្ហាអគ្គិសនី ឬមុខងារ ដូច្នេះពួកគេអាចកែតម្រូវបានភ្លាមៗ។
4. ការធ្វើតេស្តបរិស្ថាន៖ ដើម្បីធានាបាននូវភាពធន់នៃ PCBs របស់យើងនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការផ្សេងៗ យើងដាក់ឱ្យពួកគេធ្វើតេស្តបរិស្ថានយ៉ាងម៉ត់ចត់។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងការជិះកង់កម្ដៅ ការធ្វើតេស្តសំណើម ការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិល និងច្រើនទៀត។ តាមរយៈការធ្វើតេស្តទាំងនេះ យើងវាយតម្លៃការអនុវត្ត PCB ក្នុងសីតុណ្ហភាព សំណើម និងបរិស្ថានដែលច្រេះ។
វិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពក្រោយសម្រាល៖
នៅពេលដែលដំណើរការផលិតត្រូវបានបញ្ចប់ យើងបន្តចាត់វិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាព ដើម្បីធានាថាមានតែ PCBs គុណភាពខ្ពស់បំផុតប៉ុណ្ណោះដែលទៅដល់អតិថិជនរបស់យើង។ វិធានការទាំងនេះរួមមាន:
1. ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ៖ ក្រុមត្រួតពិនិត្យគុណភាពដែលមានបទពិសោធន៍របស់យើង ធ្វើការត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញយ៉ាងល្អិតល្អន់ដើម្បីកំណត់អត្តសញ្ញាណពិការភាពគ្រឿងសម្អាងណាមួយដូចជា កោស ស្នាមប្រឡាក់ ឬកំហុសក្នុងការបោះពុម្ព។ នេះធានាថាផលិតផលចុងក្រោយក៏ត្រូវនឹងស្តង់ដារសោភ័ណភាពផងដែរ។
2. ការធ្វើតេស្តមុខងារ៖ ដើម្បីបញ្ជាក់ពីមុខងារពេញលេញរបស់ PCB យើងប្រើឧបករណ៍ និងកម្មវិធីសាកល្បងឯកទេស ដើម្បីធ្វើការសាកល្បងមុខងារយ៉ាងតឹងរឹង។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យយើងផ្ទៀងផ្ទាត់ការអនុវត្ត PCB ក្រោមលក្ខខណ្ឌជាក់ស្តែង និងបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់របស់អតិថិជនរបស់យើង។
សរុបសេចក្តី៖
ចាប់ពីដំណាក់កាលរចនាដំបូងរហូតដល់ផលិតផលចុងក្រោយ ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងធានានូវវិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបានទូទាំងដំណើរការផលិត PCB ទាំងមូល។ វិញ្ញាបនប័ត្ររបស់យើង រួមទាំង ISO 14001:2015, ISO 9001:2015 និង IATF16949:2016 ក៏ដូចជា UL និង ROHS គូសបញ្ជាក់ការប្តេជ្ញាចិត្តរបស់យើងចំពោះនិរន្តរភាពបរិស្ថាន ការគ្រប់គ្រងគុណភាព និងការអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិសុវត្ថិភាព។
លើសពីនេះ យើងមានប៉ាតង់គំរូឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ និងប៉ាតង់ការច្នៃប្រឌិតចំនួន 16 ដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីការតស៊ូរបស់យើងក្នុងការច្នៃប្រឌិត និងការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់។ ដោយប្រើវិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យគុណភាពកម្រិតខ្ពស់ដូចជា AOI ការត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិច ការធ្វើតេស្តអគ្គិសនី និងការធ្វើតេស្តបរិស្ថាន យើងធានាបាននូវការផលិត PCB ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងអាចទុកចិត្តបាន។
ជ្រើសរើសពួកយើងជាអ្នកផលិត PCB ដែលអាចទុកចិត្តបានរបស់អ្នក និងទទួលបានបទពិសោធន៍នៃការធានានៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដែលមិនមានការចុះសម្រុង និងសេវាកម្មអតិថិជនពិសេស។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ៣០ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២៣
ត្រឡប់មកវិញ
