nybjtp

ភាពរាបស្មើ និងបញ្ហាការគ្រប់គ្រងទំហំនៅក្នុង 2-layer PCB stack-ups

សូមស្វាគមន៍មកកាន់ប្លុករបស់ Capel ដែលជាកន្លែងដែលយើងពិភាក្សាអំពីរឿងទាំងអស់ដែលទាក់ទងនឹងការផលិត PCB ។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមទូទៅក្នុងការសាងសង់ 2-layer PCB stackup និងផ្តល់នូវដំណោះស្រាយដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហារាបស្មើ និងការគ្រប់គ្រងទំហំ។Capel គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតឈានមុខគេនៃ Rigid-Flex PCB, Flexible PCB, និង HDI PCB តាំងពីឆ្នាំ 2009។ យើងមានវិស្វករជំនាញជាង 100 នាក់ដែលមានបទពិសោធន៍ជាង 15 ឆ្នាំនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម PCB ហើយប្តេជ្ញាផ្តល់ជូនអតិថិជននូវ PCB ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដំណោះស្រាយ។

ក្រុមហ៊ុនផលិត 2 ស្រទាប់ FPC Flexible PCB

ភាពរាបស្មើគឺជាទិដ្ឋភាពសំខាន់មួយដែលត្រូវពិចារណានៅពេលធ្វើការជាមួយ PCB stackups ព្រោះវាប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ដំណើរការទាំងមូល និងភាពជឿជាក់នៃផលិតផលចុងក្រោយ។ PCB រាបស្មើល្អឥតខ្ចោះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការជួបប្រជុំគ្នាប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ការដាក់សមាសធាតុត្រឹមត្រូវ និងការសាយភាយកំដៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ គម្លាតណាមួយពីការសំប៉ែតអាចនាំឱ្យមានការបង្កើតសន្លាក់ solder មិនល្អ ដំណើរការខុសប្រក្រតីនៃសមាសធាតុ ឬសូម្បីតែភាពតានតឹងនៅលើបន្ទះសៀគ្វីដែលអាចនាំឱ្យដាច់ចរន្តអគ្គិសនី ឬបើក។

ការគ្រប់គ្រងវិមាត្រគឺជាកត្តាសំខាន់មួយទៀតនៅក្នុងការរចនា PCB ព្រោះវាធានាថាក្រុមប្រឹក្សាភិបាលនឹងសមយ៉ាងជាក់លាក់នៅក្នុងឯករភជប់ដែលបានកំណត់របស់វា។ ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រច្បាស់លាស់អនុញ្ញាតឱ្យ PCB រួមបញ្ចូលយ៉ាងរលូនទៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ ដោយជៀសវាងការជ្រៀតជ្រែកជាមួយធាតុផ្សំផ្សេងទៀត ឬធាតុរចនាសម្ព័ន្ធ។

ចូរយើងស្វែងយល់ពីដំណោះស្រាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពមួយចំនួន ដើម្បីជម្នះភាពរាបស្មើ និងបញ្ហាការគ្រប់គ្រងវិមាត្រនៅក្នុង 2-layer PCB stackups។

1. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈត្រឹមត្រូវគឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃ PCB ផ្ទះល្វែង។ ជ្រើសរើសកម្រាលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងស្ថេរភាពវិមាត្រដ៏ល្អ។ ពិចារណាលើការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ CTE ទាប (មេគុណនៃការពង្រីកកម្ដៅ) ដូចជា FR-4 ដែលកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការឡើងកំដៅដោយសារការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពអំឡុងពេលផលិត ឬប្រើប្រាស់។

2. លំដាប់ជង់ត្រឹមត្រូវ៖
ការរៀបចំស្រទាប់ក្នុងជង់អាចប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ភាពរាបស្មើ។ ត្រូវប្រាកដថាស្រទាប់ត្រូវបានតម្រឹមឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ហើយសម្ភារៈស្នូល និង prepreg ត្រូវបានចែកចាយដោយស៊ីមេទ្រី។ តុល្យភាពនៃការចែកចាយស្រទាប់ទង់ដែងនៅក្នុងជង់ក៏លើកកម្ពស់ការពង្រីកកំដៅឯកសណ្ឋានផងដែរ ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយសក្តានុពលសម្រាប់ការផ្ទុះ។

3. ការគ្រប់គ្រងការដឹកនាំរបស់ impedance:
ការអនុវត្តដាន impedance ដែលបានគ្រប់គ្រងគឺមិនត្រឹមតែមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញាប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងជួយរក្សាភាពរាបស្មើផងដែរ។ ប្រើប្រាស់បច្ចេកទេសកំណត់ផ្លូវដែលគ្រប់គ្រងដោយ impedance ដើម្បីការពារការប្រែប្រួលលើសលប់នៃកម្រាស់ទង់ដែងនៅទូទាំងក្តារ ដែលអាចបណ្តាលឱ្យពត់ឬរហែក។

4. Vias និង plated តាមរយៈរន្ធ:
វត្តមាននៃរន្ធ និងផ្លាតតាមរន្ធ (PTH) អាចណែនាំចំណុចស្ត្រេស និងប៉ះពាល់ដល់ភាពរាបស្មើ។ ជៀសវាងការដាក់តាមរយៈ ឬ PTHs នៅក្នុងតំបន់ដែលពួកគេអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ក្តារ។ ជំនួសមកវិញ សូមពិចារណាប្រើវិធីបិទបាំង ឬកប់ដើម្បីកាត់បន្ថយការប៉ះទង្គិចដែលអាចកើតមានដែលបណ្តាលមកពីដំណើរការខួង ឬដំណើរការចាន។

5. ការគ្រប់គ្រងកម្ដៅ៖
ការធានាឱ្យមានការសាយភាយកំដៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការរក្សាភាពរាបស្មើ។ Thermal vias ត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្លាស់ទីកំដៅចេញពីចំណុចក្តៅនៅលើបន្ទះសៀគ្វី។ លើសពីនេះ ពិចារណាប្រើយន្តហោះស្ពាន់ ឬឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅ ដើម្បីបញ្ចេញកំដៅឱ្យកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។ ការគ្រប់គ្រងកំដៅគ្រប់គ្រាន់មិនត្រឹមតែការពារការឡើងកំដៅប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបង្កើនភាពជឿជាក់នៃ PCB ផងដែរ។

6. ដំណើរការផលិតច្បាស់លាស់៖
ធ្វើការជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិតល្បីឈ្មោះដូចជា Capel ដែលមានបទពិសោធន៍យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិត PCBs គុណភាពខ្ពស់។ បច្ចេកទេសផលិតកម្រិតខ្ពស់ រួមទាំងការឆ្លាក់ដោយភាពជាក់លាក់ ការបិទបាំងដែលបានគ្រប់គ្រង និងការចុចពហុស្រទាប់ មានសារៈសំខាន់ក្នុងការសម្រេចបាននូវភាពរាបស្មើ និងការគ្រប់គ្រងវិមាត្រ។

7. វិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖
វិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរឹងត្រូវបានអនុវត្តពេញមួយដំណើរការផលិត។ នេះរាប់បញ្ចូលទាំងការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ បច្ចេកទេសវាស់ស្ទង់កម្រិតខ្ពស់ និងការអនុលោមតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម។ ការគ្រប់គ្រងគុណភាពប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពធានាបាននូវតម្រូវការគ្រប់គ្រងភាពរាបស្មើ និងវិមាត្រតែងតែត្រូវបានបំពេញ។

សរុបមកភាពរាបស្មើ និងការគ្រប់គ្រងវិមាត្រមានសារៈសំខាន់ចំពោះភាពជោគជ័យនៃការជង់ PCB 2 ស្រទាប់។ តាមរយៈការជ្រើសរើសសម្ភារៈដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ធ្វើតាមលំដាប់ជង់ត្រឹមត្រូវ ការអនុវត្តការដឹកនាំការទប់ទល់ ការគ្រប់គ្រងកំដៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងធ្វើការជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិតដែលមានបទពិសោធន៍ដូចជា Capel អ្នកអាចយកឈ្នះលើបញ្ហាប្រឈមទាំងនេះ និងសម្រេចបាននូវដំណើរការ PCB ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ កុំធ្វើឱ្យខូចគុណភាព PCB - ទុកចិត្ត Capel ដើម្បីបំពេញតម្រូវការ PCB របស់អ្នក។


ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៨ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២៣
  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖

  • ត្រឡប់មកវិញ