ការផ្គុំ PCB (Printed Circuit Board) គឺជាផ្នែកសំខាន់មួយនៃការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច។ វាពាក់ព័ន្ធនឹងដំណើរការនៃការភ្ជាប់និង soldering សមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចនៅលើ PCB ។ សន្និបាត PCB មានពីរប្រភេទសំខាន់ៗ គឺការផ្គុំ PCB ដែលអាចបត់បែនបាន និងការផ្គុំ PCB រឹង។ ខណៈពេលដែលទាំងពីរបម្រើគោលបំណងដូចគ្នានៃការតភ្ជាប់សមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចពួកគេត្រូវបានផលិតខុសគ្នា។នៅក្នុងប្លុកនេះ យើងនឹងពិភាក្សាអំពីរបៀបដែលការផ្គុំ PCB បត់បែនខុសពីការផ្គុំ PCB រឹងនៅក្នុងដំណើរការផលិត។
1. ការផ្គុំ FPC៖
Flex PCB ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជា PCB ដែលអាចបត់បែនបាន គឺជាបន្ទះសៀគ្វីដែលអាចពត់ បត់ ឬរមួលបានដើម្បីឱ្យសមនឹងរូបរាង និងការកំណត់ផ្សេងៗ។វាផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិជាច្រើនលើ PCBs រឹង ដូចជាកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់លំហ និងបង្កើនភាពធន់។ ដំណើរការផលិតនៃការដំឡើង flex PCB រួមមានជំហានដូចខាងក្រោមៈ
ក. ការរចនា PCB ដែលអាចបត់បែនបាន៖ ជំហានដំបូងក្នុងការផ្គុំ PCB ដែលអាចបត់បែនបានគឺការរចនាប្លង់សៀគ្វីដែលអាចបត់បែនបាន។នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការកំណត់ទំហំ រូបរាង និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនៃ flex PCB ។ ការពិចារណាពិសេសត្រូវបានផ្តល់ទៅឱ្យការរៀបចំដានស្ពាន់ ខ្សែ និងបន្ទះដើម្បីធានាបាននូវភាពបត់បែន និងភាពជឿជាក់។
ខ. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ PCBs ដែលអាចបត់បែនបានត្រូវបានផលិតចេញពីវត្ថុធាតុដែលអាចបត់បែនបានដូចជា polyimide (PI) ឬ polyester (PET) ។ការជ្រើសរើសសម្ភារៈអាស្រ័យលើតម្រូវការនៃកម្មវិធី រួមទាំងភាពធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាព ភាពបត់បែន និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។
គ. ការផលិតសៀគ្វី៖ ការផលិត PCB ដែលអាចបត់បែនបានរួមមានដំណើរការដូចជា photolithography, etching និង electroplating ។Photolithography ត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្ទេរលំនាំសៀគ្វីទៅស្រទាប់ខាងក្រោមដែលអាចបត់បែនបាន។ Etching ដកទង់ដែងដែលមិនចាំបាច់ដោយបន្សល់ទុកនូវសៀគ្វីដែលចង់បាន។ ការដាក់ចានត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីបង្កើនចរន្តនិងការពារសៀគ្វី។
ឃ. ការដាក់សមាសធាតុ៖ នៅក្នុងការផ្គុំ PCB បត់បែន សមាសធាតុត្រូវបានដាក់នៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមដែលអាចបត់បែនបានដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យាម៉ោនផ្ទៃ (SMT) ឬបច្ចេកវិទ្យាតាមរយៈរន្ធ។SMT ពាក់ព័ន្ធនឹងការភ្ជាប់គ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិចដោយផ្ទាល់ទៅលើផ្ទៃនៃ PCB ដែលអាចបត់បែនបាន ខណៈពេលដែលបច្ចេកវិទ្យាតាមរយៈរន្ធពាក់ព័ន្ធនឹងការបញ្ចូលការនាំមុខទៅក្នុងរន្ធមុនដែលបានខួង។
អ៊ី Soldering: ដំណើរការផ្សារដែកគឺជាដំណើរការនៃការភ្ជាប់សមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចទៅនឹង PCB ដែលអាចបត់បែនបាន។ជាធម្មតាវាត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើបច្ចេកទេស reflow soldering ឬ wave soldering អាស្រ័យលើប្រភេទនៃសមាសភាគ និងតម្រូវការការជួបប្រជុំគ្នា។
2. ការផ្គុំ PCB រឹង:
PCBs រឹង ដូចដែលឈ្មោះបានបង្ហាញ គឺជាបន្ទះសៀគ្វីមិនបត់ ដែលមិនអាចបត់ ឬបត់បាន។ពួកវាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងកម្មវិធីដែលស្ថេរភាពរចនាសម្ព័ន្ធមានសារៈសំខាន់។ ដំណើរការផលិតសម្រាប់ការផ្គុំ PCB រឹងខុសគ្នាពីការផ្គុំ PCB flex តាមវិធីជាច្រើន៖
ក. ការរចនា PCB រឹង៖ ការរចនា PCB រឹង ជាធម្មតាផ្តោតលើការបង្កើនដង់ស៊ីតេសមាសភាគ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសញ្ញា។ទំហំ ចំនួនស្រទាប់ និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ PCB ត្រូវបានកំណត់តាមតម្រូវការកម្មវិធី។
ខ. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ PCBs រឹងត្រូវបានផលិតដោយប្រើស្រទាប់ខាងក្រោមរឹងដូចជា fiberglass (FR4) ឬ epoxy ។សមា្ភារៈទាំងនេះមានកម្លាំងមេកានិចដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងស្ថេរភាពកម្ដៅ ហើយសាកសមសម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងៗ។
គ. ការប្រឌិតសៀគ្វីៈ ការប្រឌិត PCB រឹង ជាទូទៅពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានស្រដៀងទៅនឹង flex PCBs រួមទាំង photolithography ការ etching និង plating ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សម្ភារៈដែលបានប្រើ និងបច្ចេកទេសនៃការប្រឌិតអាចប្រែប្រួល ដើម្បីសម្រួលដល់ភាពរឹងរបស់ក្តារ។
ឃ. ការដាក់សមាសធាតុ៖ សមាសធាតុត្រូវបានដាក់នៅលើ PCB រឹងដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យា SMT ឬតាមរយៈរន្ធ ដែលស្រដៀងទៅនឹងការផ្គុំ PCB បត់បែន។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ PCBs រឹងអនុញ្ញាតឱ្យមានការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញបន្ថែមទៀតនៃសមាសធាតុដោយសារតែការសាងសង់រឹងមាំរបស់ពួកគេ។
អ៊ី Soldering: ដំណើរការ soldering សម្រាប់ការផ្គុំ PCB រឹងគឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹង flex PCB assembly ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បច្ចេកទេសជាក់លាក់ និងសីតុណ្ហភាពដែលបានប្រើអាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើសម្ភារៈ និងសមាសធាតុដែលត្រូវបានលក់។
នៅក្នុងសេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖
ការផ្គុំ PCB ដែលអាចបត់បែនបាន និងការផ្គុំ PCB រឹង មានដំណើរការផលិតខុសៗគ្នា ដោយសារលក្ខណៈផ្សេងគ្នានៃសម្ភារៈ និងកម្មវិធីរបស់វា។PCBs ដែលអាចបត់បែនបានផ្តល់នូវភាពបត់បែននិងភាពធន់ ខណៈពេលដែល PCBs រឹងផ្តល់នូវស្ថេរភាពរចនាសម្ព័ន្ធ។ ការដឹងពីភាពខុសគ្នារវាងការផ្គុំ PCB ទាំងពីរប្រភេទនេះគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការជ្រើសរើសជម្រើសត្រឹមត្រូវសម្រាប់កម្មវិធីអេឡិចត្រូនិកជាក់លាក់មួយ។ ដោយពិចារណាលើកត្តាដូចជាកត្តាទម្រង់ តម្រូវការមេកានិច និងភាពបត់បែន ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចធានាបាននូវដំណើរការល្អបំផុត និងភាពជឿជាក់នៃការដំឡើង PCB ។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ០២-០២-២០២៣
ត្រឡប់មកវិញ
