Rigid-flex printed circuit boards (PCBs) ទទួលបានប្រជាប្រិយភាពយ៉ាងសម្បើមនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិក ដោយសារតែសមត្ថភាពរបស់ពួកគេក្នុងការបញ្ចូលគ្នានូវគុណសម្បត្តិនៃស្រទាប់ខាងក្រោមរឹង និងអាចបត់បែនបាន។ ដោយសារបន្ទះទាំងនេះកាន់តែស្មុគស្មាញ និងមានមនុស្សច្រើន ការគណនាយ៉ាងត្រឹមត្រូវនូវទទឹង និងគម្លាតអប្បបរមា ក្លាយជាកត្តាសំខាន់សម្រាប់ការធានានូវដំណើរការដែលអាចទុកចិត្តបាន និងជៀសវាងបញ្ហាដូចជាការជ្រៀតជ្រែកនៃសញ្ញា និងសៀគ្វីខ្លី។មគ្គុទ្ទេសក៍ដ៏ទូលំទូលាយនេះនឹងគូសបញ្ជាក់ពីជំហានសំខាន់ៗដើម្បីគណនាទទឹងដានអប្បបរមា និងគម្លាតសម្រាប់ការផលិត PCB រឹង-បត់បែន ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកអភិវឌ្ឍការរចនា PCB ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងប្រើប្រាស់បានយូរ។
ការយល់ដឹងពី Rigid-Flex PCBs៖
Rigid-flex PCB គឺជាបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវស្រទាប់ខាងក្រោមរឹង និងអាចបត់បែនបាននៅលើក្តារមួយ។ ស្រទាប់ខាងក្រោមទាំងនេះត្រូវបានតភ្ជាប់ដោយ plated តាមរយៈរន្ធ (PTHs) ដែលផ្តល់នូវការតភ្ជាប់អគ្គិសនីរវាងតំបន់រឹង និងអាចបត់បែនបាននៃ PCB ។ ផ្ទៃរឹងនៃ PCB ត្រូវបានផលិតចេញពីវត្ថុធាតុដ៏រឹងមាំ និងមិនអាចបត់បែនបានដូចជា FR-4 ខណៈពេលដែលតំបន់ដែលអាចបត់បែនបានត្រូវបានផលិតចេញពីវត្ថុធាតុដើមដូចជា polyimide ឬ polyester ។ ភាពបត់បែននៃស្រទាប់ខាងក្រោមអនុញ្ញាតឱ្យ PCB ពត់ឬបត់ដើម្បីឱ្យសមនឹងចន្លោះដែលមិនមានជាមួយនឹងក្តាររឹងបែបប្រពៃណី។ Rigid-flex ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃតំបន់រឹង និងអាចបត់បែនបាននៅក្នុង PCB អនុញ្ញាតឱ្យមានការរចនាបង្រួម និងអាចបត់បែនបាន ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានចន្លោះកំណត់ ឬធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ។ PCBs ទាំងនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្ម និងកម្មវិធីជាច្រើន រួមទាំងលំហអាកាស ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ គ្រឿងអេឡិចត្រូនិករថយន្ត និងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក។ Rigid-flex PCBs ផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិជាច្រើនលើបន្ទះរឹងបែបប្រពៃណី។ ពួកគេអាចកាត់បន្ថយទំហំ និងទម្ងន់នៃឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក និងសម្រួលដំណើរការដំឡើងដោយលុបបំបាត់ឧបករណ៍ភ្ជាប់បន្ថែម និងខ្សែ។ ពួកគេក៏ផ្តល់នូវភាពជឿជាក់ និងធន់បានល្អប្រសើរផងដែរ ពីព្រោះមានចំណុចបរាជ័យតិចជាងបន្ទះរឹងប្រពៃណី។
សារៈសំខាន់នៃការគណនាការប្រឌិត PCB flex រឹង ទទឹង និងគម្លាតអប្បបរមា៖
ការគណនាទទឹងនិងគម្លាតអប្បបរមាគឺមានសារៈសំខាន់ព្រោះវាប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើលក្ខណៈអគ្គិសនីនៃការរចនា PCB ។ទទឹងដានមិនគ្រប់គ្រាន់អាចបណ្តាលឱ្យមានភាពធន់ទ្រាំខ្ពស់ដោយកំណត់បរិមាណចរន្តដែលអាចហូរតាមដាន។ នេះអាចបណ្តាលឱ្យមានការធ្លាក់ចុះតង់ស្យុងនិងការបាត់បង់ថាមពលដែលអាចប៉ះពាល់ដល់មុខងារទាំងមូលនៃសៀគ្វី។ គម្លាតដានមិនគ្រប់គ្រាន់អាចនាំឱ្យមានសៀគ្វីខ្លី ដោយសារដានដែលនៅជាប់គ្នាអាចប៉ះគ្នាទៅវិញទៅមក។ នេះអាចបណ្តាលឱ្យមានការលេចធ្លាយចរន្តអគ្គិសនី ដែលអាចធ្វើឱ្យខូចសៀគ្វី និងបណ្តាលឱ្យដំណើរការខុសប្រក្រតី។ លើសពីនេះ គម្លាតមិនគ្រប់គ្រាន់អាចនាំឱ្យមានសញ្ញា crosstalk ដែលសញ្ញាពីដានមួយរំខានដល់ដានដែលនៅជាប់គ្នា កាត់បន្ថយភាពសុចរិតនៃសញ្ញា និងបណ្តាលឱ្យមានកំហុសក្នុងការបញ្ជូនទិន្នន័យ។ ការគណនាត្រឹមត្រូវនៃទទឹងដានអប្បបរមា និងគម្លាតក៏សំខាន់ផងដែរ ដើម្បីធានាបាននូវលទ្ធភាពផលិត។ ក្រុមហ៊ុនផលិត PCB មានសមត្ថភាព និងឧបសគ្គជាក់លាក់ទាក់ទងនឹងការផលិតដាន និងដំណើរការដំឡើង។ ដោយប្រកាន់ខ្ជាប់នូវតម្រូវការទទឹង និងគម្លាតអប្បបរមា អ្នកអាចធានាថាការរចនារបស់អ្នកអាចត្រូវបានផលិតដោយជោគជ័យដោយគ្មានបញ្ហាដូចជាស្ពាន ឬការបើក។
កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ការផលិត Flex PCB រឹង ទទឹង និងគម្លាតអប្បបរមា៖
កត្តាជាច្រើនប៉ះពាល់ដល់ការគណនានៃទទឹងដានអប្បបរមា និងគម្លាតសម្រាប់ PCB រឹង-បត់បែន។ ទាំងនេះរួមមាន សមត្ថភាពផ្ទុកបច្ចុប្បន្ន វ៉ុលប្រតិបត្តិការ លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ dielectric និងតម្រូវការដាច់ដោយឡែក។ កត្តាសំខាន់ៗផ្សេងទៀតរួមមានដំណើរការផលិតដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់ ដូចជាបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្ម និងសមត្ថភាពឧបករណ៍។
សមត្ថភាពផ្ទុកបច្ចុប្បន្ននៃដានកំណត់ថាតើចរន្តអាចគ្រប់គ្រងបានប៉ុន្មានដោយមិនឡើងកំដៅ។ ចរន្តខ្ពស់ទាមទារឱ្យមានដានកាន់តែទូលំទូលាយដើម្បីការពារភាពធន់ទ្រាំលើសលប់និងការបង្កើតកំដៅ។ វ៉ុលប្រតិបត្តិការក៏ដើរតួយ៉ាងសំខាន់ផងដែរព្រោះវាប៉ះពាល់ដល់គម្លាតចាំបាច់រវាងដានដើម្បីការពារការដាច់ចរន្តអគ្គិសនីឬការដាច់ចរន្តអគ្គិសនី។ លក្ខណៈសម្បត្តិនៃសម្ភារៈ dielectric ដូចជាថេរ dielectric និងកម្រាស់ប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការអគ្គិសនីនៃ PCB មួយ។ លក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះប៉ះពាល់ដល់ capacitance និង impedance នៃដានដែលនៅក្នុងវេនប៉ះពាល់ដល់ទទឹងដាននិងគម្លាតដែលត្រូវការដើម្បីសម្រេចបាននូវលក្ខណៈអគ្គិសនីដែលចង់បាន។ តម្រូវការដាច់ដោយឡែក កំណត់គម្លាតចាំបាច់រវាងដាន ដើម្បីធានាឱ្យមានភាពឯកោត្រឹមត្រូវ និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃសៀគ្វីខ្លី ឬការរំខានអគ្គិសនី។ កម្មវិធីផ្សេងគ្នាអាចមានតម្រូវការដាច់ដោយឡែកផ្សេងគ្នាសម្រាប់ហេតុផលសុវត្ថិភាព ឬភាពជឿជាក់។ ដំណើរការផលិត និងសមត្ថភាពឧបករណ៍កំណត់ទទឹង និងគម្លាតដានដែលអាចសម្រេចបានអប្បបរមា។ បច្ចេកទេសផ្សេងៗគ្នា ដូចជាការឆ្លាក់ ការខួងឡាស៊ែរ ឬ photolithography មានដែនកំណត់ និងការអត់ធ្មត់ផ្ទាល់ខ្លួន។ ឧបសគ្គទាំងនេះចាំបាច់ត្រូវយកមកពិចារណានៅពេលគណនាទទឹង និងគម្លាតអប្បបរមា ដើម្បីធានាបាននូវលទ្ធភាពផលិត។
គណនាការប្រឌិត PCB flex រឹង ទទឹងដានអប្បបរមា៖
ដើម្បីគណនាទទឹងដានអប្បបរមាសម្រាប់ការរចនា PCB កត្តាខាងក្រោមត្រូវយកមកពិចារណា៖
សមត្ថភាពផ្ទុកបច្ចុប្បន្នដែលអាចអនុញ្ញាតបាន៖កំណត់ចរន្តអតិបរិមាដែលដានត្រូវការដើម្បីដឹកដោយមិនឡើងកំដៅ។ នេះអាចត្រូវបានកំណត់ដោយផ្អែកលើសមាសធាតុអគ្គិសនីដែលភ្ជាប់ទៅនឹងដាននិងលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់វា។
វ៉ុលប្រតិបត្តិការ៖ពិចារណាវ៉ុលប្រតិបត្តិការនៃការរចនា PCB ដើម្បីធានាថាដានអាចគ្រប់គ្រងវ៉ុលដែលត្រូវការដោយគ្មានការបំបែកឬ arcing ។
តម្រូវការកម្ដៅ៖ពិចារណាពីតម្រូវការកំដៅនៃការរចនា PCB ។ សមត្ថភាពផ្ទុកចរន្តកាន់តែខ្ពស់នាំឱ្យបង្កើតកំដៅកាន់តែច្រើន ដូច្នេះដានកាន់តែទូលំទូលាយអាចត្រូវបានទាមទារដើម្បីបញ្ចេញកំដៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ ស្វែងរកការណែនាំ ឬការណែនាំអំពីការកើនឡើងសីតុណ្ហភាព និងទទឹងដាននៅក្នុងស្តង់ដារដូចជា IPC-2221។
ការគណនាតាមអ៊ីនធឺណិត ឬស្តង់ដារ៖ប្រើម៉ាស៊ីនគិតលេខតាមអ៊ីនធឺណិត ឬស្តង់ដារឧស្សាហកម្មដូចជា IPC-2221 ដើម្បីទទួលបានទទឹងដានដែលបានណែនាំដោយផ្អែកលើចរន្តអតិបរមា និងការកើនឡើងសីតុណ្ហភាព។ ម៉ាស៊ីនគិតលេខ ឬស្តង់ដារទាំងនេះគិតគូរពីកត្តាមួយចំនួនដូចជា ដង់ស៊ីតេបច្ចុប្បន្នអតិបរមា ការកើនឡើងសីតុណ្ហភាពដែលរំពឹងទុក និងលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ PCB ។
ដំណើរការដដែលៗ៖ទទឹងដានអាចនឹងត្រូវកែសម្រួលម្តងហើយម្តងទៀត ដោយផ្អែកលើតម្លៃដែលបានគណនា និងការពិចារណាផ្សេងទៀត ដូចជាឧបសគ្គក្នុងការផលិត និងតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញា។
គណនាគម្លាតអប្បបរមានៃការផលិត flex PCB រឹង៖
ដើម្បីគណនាគម្លាតអប្បបរមារវាងដាននៅលើបន្ទះ PCB ដែលអាចបត់បែនបាន អ្នកត្រូវពិចារណាកត្តាជាច្រើន។ កត្តាដំបូងដែលត្រូវពិចារណាគឺវ៉ុលបំបែក dielectric ។ នេះគឺជាវ៉ុលអតិបរមាដែលអ៊ីសូឡង់រវាងដានដែលនៅជាប់គ្នាអាចទប់ទល់បានមុនពេលវាខូច។ វ៉ុលបំបែក dielectric ត្រូវបានកំណត់ដោយកត្តាដូចជាលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈនៃ dielectric លក្ខខណ្ឌបរិស្ថាននិងកម្រិតឯកោដែលត្រូវការ។
កត្តាមួយទៀតដែលត្រូវពិចារណាគឺ ចម្ងាយលូន។ Creepage គឺជាទំនោរនៃចរន្តអគ្គិសនីដើម្បីផ្លាស់ទីតាមបណ្តោយផ្ទៃនៃសម្ភារៈអ៊ីសូឡង់រវាងដាន។ ចម្ងាយ Creepage គឺជាចម្ងាយខ្លីបំផុតដែលចរន្តអាចហូរតាមផ្ទៃដោយមិនបង្កបញ្ហា។ ចម្ងាយ Creepage ត្រូវបានកំណត់ដោយកត្តាដូចជាវ៉ុលប្រតិបត្តិការ ការចម្លងរោគ ឬកម្រិតនៃការចម្លងរោគ និងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថាន។
តម្រូវការបោសសំអាតក៏ត្រូវយកមកពិចារណាផងដែរ។ ការបោសសំអាតគឺជាចម្ងាយខ្លីបំផុតរវាងផ្នែក conductive ឬដានដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានធ្នូឬសៀគ្វីខ្លី។ តម្រូវការបោសសំអាតត្រូវបានកំណត់ដោយកត្តាដូចជាវ៉ុលប្រតិបត្តិការកម្រិតនៃការចម្លងរោគនិងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថាន។
ដើម្បីសម្រួលដំណើរការគណនា ស្តង់ដារឧស្សាហកម្មដូចជា IPC-2221 អាចត្រូវបានយោងទៅ។ ស្តង់ដារផ្តល់នូវការណែនាំ និងអនុសាសន៍សម្រាប់គម្លាតដានដោយផ្អែកលើកត្តាផ្សេងៗដូចជាកម្រិតវ៉ុល លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈអ៊ីសូឡង់ និងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថាន។ ម៉្យាងទៀតអ្នកអាចប្រើម៉ាស៊ីនគិតលេខអនឡាញដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ PCBs រឹង-flex។ ម៉ាស៊ីនគិតលេខទាំងនេះពិចារណាលើប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងៗ និងផ្តល់គម្លាតអប្បបរមាប្រហាក់ប្រហែលរវាងដានដោយផ្អែកលើការបញ្ចូលដែលបានផ្តល់។
ការរចនាសម្រាប់ការផលិតសម្រាប់ការផលិត flex PCB រឹង:
ការរចនាសម្រាប់ការផលិត (DFM) គឺជាទិដ្ឋភាពសំខាន់នៃដំណើរការរចនា PCB ។ វាពាក់ព័ន្ធនឹងការពិចារណាលើដំណើរការផលិត និងសមត្ថភាពដើម្បីធានាថាការរចនាអាចត្រូវបានផលិតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងអាចទុកចិត្តបាន។ ទិដ្ឋភាពសំខាន់នៃ DFM គឺការកំណត់ទទឹង និងគម្លាតអប្បបរមាសម្រាប់ PCB ។
ក្រុមហ៊ុនផលិត PCB ដែលបានជ្រើសរើសដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកំណត់ទទឹង និងគម្លាតដានដែលអាចសម្រេចបាន។ ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សេងៗគ្នាអាចមានសមត្ថភាព និងកម្រិតខុសគ្នា។ វាត្រូវតែត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ថាក្រុមហ៊ុនផលិតអាចបំពេញតាមតម្រូវការទទឹងដាន និងគម្លាតដែលត្រូវការដោយមិនប៉ះពាល់ដល់ភាពជឿជាក់ ឬលទ្ធភាពផលិត។
វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍យ៉ាងខ្លាំងក្នុងការទាក់ទងជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិតដែលបានជ្រើសរើសនៅដំណាក់កាលដំបូងនៃដំណើរការរចនា។ តាមរយៈការចែករំលែកការរចនា និងតម្រូវការជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិត ការកំណត់ ឬបញ្ហាប្រឈមដែលអាចកើតមានណាមួយអាចត្រូវបានកំណត់ និងដោះស្រាយ។ អ្នកផលិតអាចផ្តល់មតិកែលម្អដ៏មានតម្លៃលើលទ្ធភាពនៃការរចនា និងស្នើឱ្យមានការកែប្រែ ឬវិធីសាស្រ្តជំនួសប្រសិនបើចាំបាច់។ ការទំនាក់ទំនងដំបូងជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិតក៏អាចជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនាសម្រាប់ការផលិតផងដែរ។ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចផ្តល់នូវធាតុចូលលើការរចនានៃដំណើរការផលិតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ដូចជាការដាក់បន្ទះ ការដាក់ធាតុផ្សំ និងការពិចារណាលើការផ្គុំ។ វិធីសាស្រ្តសហការនេះធានាថាការរចនាចុងក្រោយមិនត្រឹមតែអាចផលិតបានប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបំពេញតាមតម្រូវការ និងតម្រូវការជាក់លាក់ផងដែរ។
ការគណនាទទឹងនិងគម្លាតអប្បបរមាគឺជាជំហានសំខាន់ក្នុងការរចនា PCB រឹង-flex។ ដោយការពិចារណាដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវកត្តាដូចជា សមត្ថភាពផ្ទុកបច្ចុប្បន្ន វ៉ុលប្រតិបត្តិការ លក្ខណៈសម្បត្តិ dielectric និងតម្រូវការដាច់ពីគេ វិស្វករអាចបង្កើតការរចនា PCB ជាមួយនឹងដំណើរការល្អ ភាពជឿជាក់ និងភាពធន់។ លើសពីនេះទៀត ការយល់ដឹងអំពីសមត្ថភាពផលិត និងការចូលរួមពីក្រុមហ៊ុនផលិតនៅដំណាក់កាលដំបូង អាចជួយដោះស្រាយបញ្ហាដែលអាចកើតមាន និងធានាបាននូវការផលិតប្រកបដោយជោគជ័យ។ ប្រដាប់ដោយការគណនា និងការពិចារណាទាំងនេះ អ្នកអាចបង្កើត PCBs rigid-flex ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ប្រកបដោយទំនុកចិត្ត ដែលបំពេញតាមតម្រូវការដ៏តឹងរឹងនៃកម្មវិធីអេឡិចត្រូនិកដ៏ស្មុគស្មាញនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ។
Capel គាំទ្រ rigid flex pcb ជាមួយនឹង Min Line Space/ width 0.035mm/0.035mm។Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. បានបង្កើតរោងចក្រ flex pcb រឹងផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ខ្លួននៅក្នុងឆ្នាំ 2009 ហើយវាគឺជាក្រុមហ៊ុនផលិត Flex Rigid Pcb ដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ។ ជាមួយនឹងបទពិសោធន៍គម្រោងដ៏សម្បូរបែប 15 ឆ្នាំ លំហូរដំណើរការយ៉ាងម៉ត់ចត់ សមត្ថភាពបច្ចេកទេសដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មកម្រិតខ្ពស់ ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពដ៏ទូលំទូលាយ ហើយ Capel មានក្រុមអ្នកជំនាញវិជ្ជាជីវៈដើម្បីផ្តល់ជូនអតិថិជនទូទាំងពិភពលោកនូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ គុណភាពខ្ពស់ 1-32 ស្រទាប់បត់បែនរឹង។ បន្ទះ, hdi Rigid Flex Pcb, Rigid Flex Pcb Fabrication, rigid-flex pcb assembly, fast turn rigid flex pcb, Quick turn pcb prototypes.Our responsive pre-sale and after-sales services technical and the timely delivery enables clients to get យ៉ាងឆាប់រហ័សនូវឱកាសទីផ្សារសម្រាប់គម្រោងរបស់ពួកគេ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៩ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២៣
ត្រឡប់មកវិញ
