ភាពច្របូកច្របល់នៅក្នុង PCB អាចនាំឱ្យមានបញ្ហាដំណើរការសំខាន់ៗ ជាពិសេសនៅក្នុងការរចនារឹង - flex ដែលទាំងវត្ថុធាតុរឹង និងអាចបត់បែនត្រូវបានបញ្ចូលគ្នា។ ការយល់ដឹងពីរបៀបការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការធានាបាននូវភាពជាប់បានយូរ និងភាពជឿជាក់នៃសន្និបាតស្មុគស្មាញទាំងនេះ។ អត្ថបទនេះនឹងស្វែងយល់ពីគន្លឹះជាក់ស្តែងសម្រាប់ការទប់ស្កាត់ការខូចទ្រង់ទ្រាយ PCB ដោយផ្តោតលើស្រទាប់ PCB ភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីនដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរ។
ការយល់ដឹងអំពី PCB Delamination
Delamination កើតឡើងនៅពេលដែលស្រទាប់នៃ PCB ដាច់ដោយឡែកពីគ្នាដោយសារកត្តាផ្សេងៗ រួមទាំងភាពតានតឹងកម្ដៅ ការស្រូបយកសំណើម និងសំពាធមេកានិច។ នៅក្នុង PCBs rigid-flex បញ្ហាប្រឈមត្រូវបានកើនឡើងដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងគ្នានៃវត្ថុធាតុរឹង និងអាចបត់បែនបាន។ ដូច្នេះ ការធានាឱ្យមានភាពស៊ីគ្នារវាងសម្ភារៈទាំងនេះ គឺជាជំហានដំបូងក្នុងការទប់ស្កាត់ការរលាយ។
ធានាភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈ PCB
ជម្រើសនៃសម្ភារៈគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការទប់ស្កាត់ការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ នៅពេលរចនា PCB រឹង-បត់បែន វាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលមានមេគុណពង្រីកកម្ដៅស្រដៀងគ្នា។ ភាពឆបគ្នានេះកាត់បន្ថយភាពតានតឹងអំឡុងពេលជិះកង់កម្ដៅ ដែលអាចនាំឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយ។ លើសពីនេះ សូមពិចារណានូវសារធាតុ adhesive ដែលប្រើក្នុងដំណើរការ lamination ។ សារធាតុ adhesion ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់កម្មវិធី rigid-flex អាចពង្រឹងយ៉ាងខ្លាំងនូវភាពរឹងមាំនៃចំណងរវាងស្រទាប់។
ដំណើរការបិទភ្ជាប់ PCB
ដំណើរការ lamination គឺជាដំណាក់កាលសំខាន់មួយនៅក្នុងការផលិត PCB ។ lamination ត្រឹមត្រូវធានាថាស្រទាប់ស្អិតជាប់គ្នាបានល្អ កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការ delamination ។ នេះគឺជាគន្លឹះជាក់ស្តែងមួយចំនួនសម្រាប់ lamination PCB ដែលមានប្រសិទ្ធភាព៖
ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធ៖ សូមប្រាកដថា ដំណើរការបិទបាំងត្រូវបានធ្វើឡើងនៅសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធត្រឹមត្រូវ។ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេកអាចធ្វើឱ្យខូចសម្ភារៈ ខណៈពេលដែលសម្ពាធមិនគ្រប់គ្រាន់អាចនាំឱ្យមានភាពស្អិតជាប់មិនល្អ។
ម៉ាស៊ីនបូមធូលី៖ ការប្រើម៉ាស៊ីនបូមធូលីកំឡុងពេលដំណើរការស្រទាប់អាចជួយលុបបំបាត់ពពុះខ្យល់ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានចំណុចខ្សោយនៅក្នុងចំណង។ បច្ចេកទេសនេះធានាឱ្យមានសម្ពាធឯកសណ្ឋានបន្ថែមទៀតនៅទូទាំងស្រទាប់ PCB ។
ពេលវេលាព្យាបាល៖ ទុកពេលព្យាបាលឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីឱ្យសារធាតុស្អិតជាប់បានត្រឹមត្រូវ។ ការប្រញាប់ប្រញាល់ដំណើរការនេះអាចនាំឱ្យមានការស្អិតមិនពេញលេញដែលបង្កើនហានិភ័យនៃការ delamination ។
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីន PCB Rigid-Flex ដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរ
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីនដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងភាពសុចរិតនៃ PCBs rigid-flex ។ ខាងក្រោមនេះជាគន្លឹះម៉ាស៊ីនដែលបានកែលម្អមួយចំនួនដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ៖
បច្ចេកទេសខួង៖ ប្រើឧបករណ៍ខួង និងល្បឿនសមស្រប ដើម្បីកាត់បន្ថយការបង្កើតកំដៅកំឡុងពេលដំណើរការខួង។ កំដៅខ្លាំងពេកអាចធ្វើឱ្យចំណងស្អិតចុះខ្សោយ ហើយនាំឱ្យមានការខូចខាត។
ផ្លូវកាត់និងកាត់៖ នៅពេលដាក់ ឬកាត់ PCB ត្រូវប្រាកដថា ឧបករណ៍មានភាពមុតស្រួច និងថែទាំបានល្អ។ ឧបករណ៍រិលអាចបណ្តាលឱ្យមានសម្ពាធនិងកំដៅខ្លាំងពេកដែលធ្វើឱ្យខូចដល់ភាពសុចរិតនៃស្រទាប់។
ការព្យាបាលគែម៖ ព្យាបាលគែមរបស់ PCB ឱ្យបានត្រឹមត្រូវបន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីន។ នេះអាចពាក់ព័ន្ធនឹងការធ្វើឱ្យរលោង ឬការផ្សាភ្ជាប់គែមដើម្បីការពារការជ្រាបចូលសំណើម ដែលអាចរួមចំណែកដល់ការខ្សោះជាតិទឹកតាមពេលវេលា។
គន្លឹះជាក់ស្តែងសម្រាប់ការទប់ស្កាត់ការបំផ្លាញ PCB
បន្ថែមពីលើយុទ្ធសាស្ត្រខាងលើ សូមពិចារណាពីគន្លឹះជាក់ស្តែងខាងក្រោម៖
ការគ្រប់គ្រងបរិស្ថាន៖ ទុក PCBs នៅក្នុងបរិយាកាសដែលបានគ្រប់គ្រងដើម្បីការពារការស្រូបយកសំណើម។ សំណើមអាចធ្វើឱ្យចំណង adhesive ចុះខ្សោយ និងនាំឱ្យ delamination ។
ការធ្វើតេស្តទៀងទាត់៖ អនុវត្តការធ្វើតេស្តជាប្រចាំនៃ PCBs សម្រាប់សញ្ញានៃការ delamination កំឡុងពេលដំណើរការផលិត។ ការរកឃើញទាន់ពេលវេលាអាចជួយបន្ធូរបន្ថយបញ្ហា មុនពេលវាកើនឡើង។
ការបណ្តុះបណ្តាល និងការយល់ដឹង៖ ត្រូវប្រាកដថាបុគ្គលិកទាំងអស់ដែលចូលរួមក្នុងដំណើរការផលិត PCB ត្រូវបានបណ្តុះបណ្តាលក្នុងការអនុវត្តល្អបំផុតសម្រាប់ការបិទបាំង និងម៉ាស៊ីន។ ការយល់ដឹងអំពីកត្តាដែលរួមចំណែកដល់ការរុះរើអាចនាំឱ្យមានការសម្រេចចិត្តកាន់តែប្រសើរឡើង។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ៣០ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២៤
ត្រឡប់មកវិញ
