នៅក្នុងការប្រកាសប្លក់នេះ យើងនឹងពិភាក្សាអំពីកត្តាជាមូលដ្ឋានដែលត្រូវពិចារណានៅពេលជ្រើសរើសទទឹងបន្ទាត់ និងទំហំជាក់លាក់សម្រាប់ PCBs 2 ស្រទាប់។
នៅពេលរចនា និងផលិតបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព (PCBs) ការពិចារណាសំខាន់មួយគឺការកំណត់ទទឹងបន្ទាត់សមស្រប និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសគម្លាត។ លក្ខណៈបច្ចេកទេសទាំងនេះមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើដំណើរការ PCB ភាពជឿជាក់ និងមុខងារ។
មុនពេលយើងចូលទៅក្នុងព័ត៌មានលម្អិត វាជារឿងសំខាន់ក្នុងការយល់ដឹងច្បាស់អំពីអ្វីដែលទទឹងបន្ទាត់ និងគម្លាតពិតជាមានន័យ។ Linewidth សំដៅលើទទឹង ឬកម្រាស់នៃដានស្ពាន់ ឬ conductors នៅលើ PCB ។ ហើយគម្លាតសំដៅលើចម្ងាយរវាងដានទាំងនេះ។ ការវាស់វែងទាំងនេះជាធម្មតាត្រូវបានបញ្ជាក់ជាមីល្លីម៉ែត្រ ឬមីលីម៉ែត្រ។
កត្តាដំបូងដែលត្រូវពិចារណានៅពេលជ្រើសរើសទទឹងបន្ទាត់ និងគម្លាតជាក់លាក់គឺលក្ខណៈអគ្គិសនីរបស់ PCB ។ ទទឹងនៃដានប៉ះពាល់ដល់សមត្ថភាពផ្ទុកចរន្ត និង impedance របស់សៀគ្វី។ ដានកាន់តែក្រាស់អាចគ្រប់គ្រងបន្ទុកបច្ចុប្បន្នខ្ពស់ជាងដោយមិនបណ្តាលឱ្យមានការខាតបង់លើសចំណុះ។ លើសពីនេះ គម្លាតរវាងដានប៉ះពាល់ដល់សក្ដានុពលសម្រាប់ការឆ្លងចរន្ត និងការជ្រៀតជ្រែកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច (EMI) រវាងដាន ឬសមាសធាតុដែលនៅជាប់គ្នា។ ពិចារណាពីកម្រិតវ៉ុលរបស់សៀគ្វី ប្រេកង់សញ្ញា និងភាពប្រែប្រួលនៃសំឡេង ដើម្បីកំណត់លក្ខណៈបច្ចេកទេសសមស្រប។
ចំណុចសំខាន់មួយទៀតដែលត្រូវពិចារណាគឺការគ្រប់គ្រងកម្ដៅ។ ទទឹងបន្ទាត់ និងគម្លាតបន្ទាត់ដើរតួនាទីក្នុងការសាយភាយកំដៅបានត្រឹមត្រូវ។ ដានកាន់តែទូលំទូលាយជួយសម្រួលដល់ការផ្ទេរកំដៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព កាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃសមាសធាតុនៅលើបន្ទះកំដៅ។ ប្រសិនបើ PCB របស់អ្នកត្រូវការដើម្បីទប់ទល់នឹងកម្មវិធីដែលមានថាមពលខ្ពស់ ឬដំណើរការក្នុងបរិយាកាសដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ការតាមដានកាន់តែទូលំទូលាយ និងគម្លាតកាន់តែច្រើនអាចត្រូវបានទាមទារ។
នៅពេលជ្រើសរើសទទឹងបន្ទាត់ និងគម្លាត សមត្ថភាពផលិតរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិត PCB ត្រូវតែយកមកពិចារណា។ ដោយសារតែការកំណត់ឧបករណ៍ និងដំណើរការ មិនមែនក្រុមហ៊ុនផលិតទាំងអស់អាចសម្រេចបាននូវទទឹងបន្ទាត់តូចចង្អៀត និងគម្លាតតឹងនោះទេ។ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការពិគ្រោះជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិតរបស់អ្នកដើម្បីធានាថាលក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលបានជ្រើសរើសត្រូវបានបំពេញតាមសមត្ថភាពរបស់វា។ ការខកខានក្នុងការធ្វើដូច្នេះអាចបណ្តាលឱ្យមានការពន្យារពេលផលិតកម្ម ការចំណាយកើនឡើង ឬសូម្បីតែពិការភាព PCB ។
ភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញាគឺមានសារៈសំខាន់នៅក្នុងការរចនា PCB ។ ភាពជាក់លាក់នៃទទឹងបន្ទាត់ និងគម្លាតអាចជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញានៃសៀគ្វីឌីជីថលដែលមានល្បឿនលឿន។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងការរចនាប្រេកង់ខ្ពស់ ទទឹងបន្ទាត់តូចជាង និងគម្លាតកាន់តែតឹងអាចត្រូវបានទាមទារ ដើម្បីកាត់បន្ថយការបាត់បង់សញ្ញា ភាពមិនស៊ីគ្នានៃឧបសគ្គ និងការឆ្លុះបញ្ចាំង។ ការក្លែងធ្វើ និងការវិភាគភាពសុចរិតនៃសញ្ញាអាចជួយកំណត់លក្ខណៈជាក់លាក់សមស្រប ដើម្បីរក្សាបាននូវដំណើរការល្អបំផុត។
ទំហំ និងដង់ស៊ីតេ PCB ក៏ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកំណត់ទទឹងបន្ទាត់ និងគម្លាតជាក់លាក់។ ក្តារតូចៗដែលមានទំហំកំណត់អាចត្រូវការដានតូចចង្អៀត និងគម្លាតកាន់តែតឹង ដើម្បីសម្រួលការតភ្ជាប់ចាំបាច់ទាំងអស់។ ម៉្យាងវិញទៀត ក្តារដែលធំជាងដែលមានឧបសគ្គចន្លោះតិចអាចអនុញ្ញាតឱ្យមានដានកាន់តែធំ និងគម្លាតកាន់តែច្រើន។ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការធ្វើសមតុល្យរវាងការសម្រេចបាននូវមុខងារដែលចង់បាន និងការធានានូវលទ្ធភាពផលិតនៅក្នុងចន្លោះក្តារដែលមាន។
ជាចុងក្រោយ វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យយោងទៅលើស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម និងគោលការណ៍ណែនាំនៃការរចនា នៅពេលជ្រើសរើសទទឹងបន្ទាត់ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃគម្លាត។ អង្គការដូចជា IPC (ក្រុមប្រឹក្សាឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិក) ផ្តល់នូវស្តង់ដារ និងគោលការណ៍ណែនាំជាក់លាក់ដែលអាចបម្រើជាឯកសារយោងដ៏មានតម្លៃ។ ឯកសារទាំងនេះផ្តល់ព័ត៌មានលម្អិតអំពីទទឹងបន្ទាត់ និងគម្លាតសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធី និងបច្ចេកវិទ្យាផ្សេងៗ។
ការជ្រើសរើសទទឹងបន្ទាត់ត្រឹមត្រូវ និងការកំណត់គម្លាតសម្រាប់ PCB 2 ស្រទាប់ គឺជាជំហានដ៏សំខាន់ក្នុងដំណើរការរចនា។ ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការល្អបំផុត ភាពជឿជាក់ និងការផលិត កត្តាដូចជាលក្ខណៈអគ្គិសនី ការពិចារណាលើកំដៅ សមត្ថភាពផលិត ភាពសុចរិតនៃសញ្ញា វិមាត្រ PCB និងស្តង់ដារឧស្សាហកម្មត្រូវតែយកមកពិចារណា។ ដោយការវាយតម្លៃដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវកត្តាទាំងនេះ និងធ្វើការយ៉ាងជិតស្និទ្ធជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិត PCB អ្នកអាចរចនា PCB ដែលមានភាពត្រឹមត្រូវ ប្រសិទ្ធភាព និងបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អ្នក។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី 26-09-2023
មុន៖ គ្រប់គ្រងកម្រាស់នៃ PCB 6 ស្រទាប់ក្នុងជួរដែលអាចអនុញ្ញាតបាន។ បន្ទាប់៖ ខ្សែភ្លើងខាងក្នុង PCB ច្រើនស្រទាប់ និងការភ្ជាប់បន្ទះខាងក្រៅ
ត្រឡប់មកវិញ 
