nybjtp

Rigid-Flex PCB Prototyping និងការជួបប្រជុំគ្នា។

នៅក្នុងទិដ្ឋភាពនៃការវិវត្តន៍នៃគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច តម្រូវការសម្រាប់ដំណោះស្រាយបន្ទះសៀគ្វីប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិត និងប្រសិទ្ធភាពមិនដែលមានខ្ពស់ជាងនេះទេ។ ក្នុងចំណោមដំណោះស្រាយទាំងនេះ Rigid-Flex PCBs (Printed Circuit Boards) បានលេចចេញជាឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរហ្គេម ដោយរួមបញ្ចូលគ្នានូវលក្ខណៈពិសេសល្អបំផុតនៃសៀគ្វីរឹង និងអាចបត់បែនបាន។ អត្ថបទនេះនិយាយអំពីភាពស្មុគ្រស្មាញនៃគំរូ Rigid-Flex PCB និងការជួបប្រជុំគ្នា ដោយស្វែងយល់ពីដំណើរការដែលពាក់ព័ន្ធ គុណសម្បត្តិដែលពួកគេផ្តល់ជូន និងតួនាទីរបស់រោងចក្រ SMT (Surface Mount Technology) និងរោងចក្រ FPC (Flexible Printed Circuit) នៅក្នុងដែននេះ។

ការយល់ដឹងពី Rigid-Flex PCBs

Rigid-Flex PCBs គឺជាបន្ទះសៀគ្វីកូនកាត់ដែលរួមបញ្ចូលស្រទាប់ខាងក្រោមរឹង និងអាចបត់បែនបានទៅក្នុងឯកតាតែមួយ។ ការរចនាតែមួយគត់នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានភាពបត់បែនកាន់តែច្រើននៅក្នុងកម្មវិធីដែលកន្លែងទំនេរមានកំណត់ ដូចជានៅក្នុងស្មាតហ្វូន ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ និងបច្ចេកវិទ្យាអវកាស។ ការរចនា FPC ពហុស្រទាប់អាចឱ្យសៀគ្វីស្មុគស្មាញខណៈពេលដែលរក្សាទម្រង់ទម្ងន់ស្រាលធ្វើឱ្យវាជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចទំនើប។

គុណសម្បត្តិនៃ Rigid-Flex PCBs

ប្រសិទ្ធភាពអវកាស៖Rigid-Flex PCBs អាចកាត់បន្ថយទំហំ និងទម្ងន់នៃគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចយ៉ាងសំខាន់។ ដោយការលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ និងកាត់បន្ថយចំនួននៃការតភ្ជាប់គ្នា បន្ទះទាំងនេះអាចដាក់ចូលទៅក្នុងចន្លោះដែលតឹងជាង។

ភាពធន់បានប្រសើរឡើង៖ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃសម្ភារៈរឹង និងអាចបត់បែនបានផ្តល់នូវភាពប្រសើរឡើងនៃភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងភាពតានតឹងមេកានិច ការរំញ័រ និងការពង្រីកកម្ដៅ។ ភាពធន់នេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់កម្មវិធីនៅក្នុងបរិស្ថានដ៏អាក្រក់។

ភាពប្រសើរឡើងនៃសញ្ញា៖ការរចនានៃ Rigid-Flex PCBs អនុញ្ញាតឱ្យមានផ្លូវសញ្ញាខ្លីជាង ដែលអាចបង្កើនភាពសុចរិតនៃសញ្ញា និងកាត់បន្ថយការជ្រៀតជ្រែកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច (EMI) ។

ប្រសិទ្ធភាពចំណាយ៖ខណៈពេលដែលការវិនិយោគដំបូងក្នុងការបង្កើតគំរូ Rigid-Flex PCB អាចខ្ពស់ជាង ការសន្សំរយៈពេលវែងពីការកាត់បន្ថយរយៈពេលដំឡើង និងសមាសធាតុតិចជាងមុន អាចធ្វើឱ្យវាជាដំណោះស្រាយដែលមានប្រសិទ្ធភាព។

១ (៣)

ការបង្កើតគំរូ PCBs Rigid-Flex

ការបង្កើតគំរូគឺជាជំហានសំខាន់មួយក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍ Rigid-Flex PCBs ។ វាអនុញ្ញាតឱ្យវិស្វករធ្វើការសាកល្បង និងធ្វើឱ្យការរចនារបស់ពួកគេមានសុពលភាព មុនពេលឈានទៅដល់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយពេញលេញ។ ដំណើរការគំរូដើមជាធម្មតាពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានដូចខាងក្រោមៈ

ការរចនានិងការក្លែងធ្វើ៖ ដោយប្រើកម្មវិធី CAD កម្រិតខ្ពស់ វិស្វករបង្កើតការរចនាលម្អិតនៃ Rigid-Flex PCB ។ ឧបករណ៍ក្លែងធ្វើអាចជួយទស្សន៍ទាយការអនុវត្ត និងកំណត់បញ្ហាដែលអាចកើតមាននៅដើមដំណាក់កាលរចនា។

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ការជ្រើសរើសសម្ភារៈត្រឹមត្រូវគឺចាំបាច់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវលក្ខណៈនៃការអនុវត្តដែលចង់បាន។ សមា្ភារៈទូទៅរួមមាន polyimide សម្រាប់ផ្នែកដែលអាចបត់បែនបាន និង FR-4 សម្រាប់ផ្នែករឹង។

ការផលិត៖នៅពេលដែលការរចនាត្រូវបានបញ្ចប់ PCB ត្រូវបានប្រឌិតនៅក្នុងរោងចក្រ FPC ឯកទេស។ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការឆ្លាក់លំនាំសៀគ្វីលើស្រទាប់ខាងក្រោម អនុវត្តរបាំងមុខ និងបន្ថែមការបញ្ចប់ផ្ទៃ។

ការធ្វើតេស្ត៖បន្ទាប់ពីការប្រឌិត គំរូនេះឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តយ៉ាងម៉ត់ចត់ ដើម្បីធានាថាវាបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់។ នេះអាចរួមបញ្ចូលការធ្វើតេស្តអគ្គិសនី ការជិះកង់កម្ដៅ និងការធ្វើតេស្តភាពតានតឹងមេកានិច។

ការជួបប្រជុំគ្នានៃ Rigid-Flex PCBs

ការជួបប្រជុំគ្នានៃ Rigid-Flex PCBs គឺជាដំណើរការស្មុគស្មាញដែលទាមទារភាពជាក់លាក់ និងជំនាញ។ ជាធម្មតាវាពាក់ព័ន្ធនឹងបច្ចេកទេសដំឡើង SMT និងតាមរយៈរន្ធ។ នេះ​ជា​ការ​មើល​ឱ្យ​កាន់​តែ​ច្បាស់​អំពី​វិធីសាស្ត្រ​នីមួយៗ៖

សន្និបាត SMT

បច្ចេកវិទ្យា Surface Mount Technology (SMT) ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការជួបប្រជុំគ្នានៃ Rigid-Flex PCBs ដោយសារតែប្រសិទ្ធភាព និងសមត្ថភាពក្នុងការផ្ទុកសមាសធាតុដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់។ រោងចក្រ SMT ប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនជ្រើសរើស និងទីកន្លែងដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីដាក់សមាសធាតុនៅលើក្តារ ហើយបន្តដោយ reflow soldering ដើម្បីធានាវានៅនឹងកន្លែង។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺមានអត្ថប្រយោជន៍ជាពិសេសសម្រាប់ការរចនា FPC ពហុស្រទាប់ ដែលកន្លែងទំនេរមានតម្លៃខ្ពស់។

ការជួបប្រជុំគ្នាតាមរយៈរន្ធ

ខណៈពេលដែល SMT គឺជាវិធីសាស្ត្រដែលពេញចិត្តសម្រាប់កម្មវិធីជាច្រើន ការផ្គុំតាមរន្ធនៅតែមានជាប់ទាក់ទង ជាពិសេសសម្រាប់សមាសធាតុធំជាង ឬដែលត្រូវការកម្លាំងមេកានិចបន្ថែម។ នៅក្នុងដំណើរការនេះសមាសធាតុត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងរន្ធមុនខួងនិង soldered ទៅក្រុមប្រឹក្សាភិបាល។ បច្ចេកទេសនេះត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងការភ្ជាប់ជាមួយ SMT ដើម្បីបង្កើតការជួបប្រជុំគ្នាដ៏រឹងមាំ។

តួនាទីរបស់រោងចក្រ FPC

រោងចក្រ FPC ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការផលិត Rigid-Flex PCBs ។ គ្រឿងបរិក្ខារឯកទេសទាំងនេះត្រូវបានបំពាក់ដោយគ្រឿងចក្រ និងបច្ចេកវិជ្ជាទំនើប ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមតែមួយគត់ដែលទាក់ទងនឹងការផលិតសៀគ្វីដែលអាចបត់បែនបាន។ ទិដ្ឋភាពសំខាន់ៗនៃរោងចក្រ FPC រួមមាន:

ឧបករណ៍កម្រិតខ្ពស់៖រោងចក្រ FPC ប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ទំនើបបំផុតសម្រាប់ការកាត់ឡាស៊ែរ ការឆ្លាក់ និងស្រទាប់ ដែលធានានូវភាពជាក់លាក់ និងគុណភាពខ្ពស់នៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ។

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖វិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងម៉ត់ចត់ត្រូវបានអនុវត្តពេញមួយដំណើរការផលិត ដើម្បីធានាថា Rigid-Flex PCB នីមួយៗត្រូវតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់អតិថិជន។

លទ្ធភាពធ្វើមាត្រដ្ឋាន៖ រោងចក្រ FPC ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីធ្វើមាត្រដ្ឋានផលិតកម្មដោយផ្អែកលើតម្រូវការ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពពីការផលិតគំរូទៅជាការផលិតខ្នាតពេញលេញ។

១ (៤)

ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២២ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២៤
  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖

  • ត្រឡប់មកវិញ