ណែនាំ៖
ដោយសារតម្រូវការឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកដ៏ឆ្លាតវៃ និងតូចនៅតែបន្តកើនឡើង ក្រុមហ៊ុនផលិតនៅតែបន្តការច្នៃប្រឌិតដើម្បីបំពេញតម្រូវការទាំងនេះ។ Rigid-flex printed circuit boards (PCBs) បានបង្ហាញថាជាឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរហ្គេម ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការរចនាចម្រុះ និងមានប្រសិទ្ធភាពនៅក្នុងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចទំនើប។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ មានការយល់ខុសជាទូទៅថាការផលិត PCBs រឹង-flex ទាមទារឧបករណ៍ផលិតឯកទេស។ នៅក្នុងប្លក់នេះ យើងនឹងលុបបំបាត់ទេវកថានេះ ហើយពិភាក្សាអំពីមូលហេតុដែលឧបករណ៍ឯកទេសនេះមិនចាំបាច់។
1. ស្វែងយល់អំពីបន្ទះរឹង-បត់បែន៖
Rigid-flex PCB រួមបញ្ចូលគ្នានូវគុណសម្បត្តិនៃបន្ទះសៀគ្វីរឹង និងអាចបត់បែនបាន ដើម្បីបង្កើនភាពបត់បែននៃការរចនា ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពជឿជាក់ និងកាត់បន្ថយការចំណាយលើការដំឡើង។ ក្តារទាំងនេះមានការរួមបញ្ចូលគ្នានៃស្រទាប់ខាងក្រោមរឹង និងអាចបត់បែនបាន ដោយភ្ជាប់ដោយប្រើបន្ទះកាត់តាមរន្ធ សារធាតុ adhesive ឬឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលអាចដកចេញបាន។ រចនាសម្ព័នតែមួយគត់របស់វាអនុញ្ញាតឱ្យវាពត់ បត់ ឬបង្វិលឱ្យសមនឹងកន្លែងតឹងៗ និងសម្រួលដល់ការរចនាស្មុគស្មាញ។
2. ទាមទារឧបករណ៍ផលិតឯកទេស៖
ផ្ទុយពីជំនឿដ៏ពេញនិយម ការវិនិយោគលើឧបករណ៍ផលិតភាពរឹង-បត់បែនពិសេសគឺមិនមែនតែងតែចាំបាច់នោះទេ។ ខណៈពេលដែលក្តារទាំងនេះទាមទារការពិចារណាបន្ថែមដោយសារការសាងសង់របស់វា ដំណើរការផលិត និងឧបករណ៍ដែលមានស្រាប់ជាច្រើននៅតែអាចប្រើប្រាស់បាន។ គ្រឿងបរិក្ខារផលិតទំនើបត្រូវបានបំពាក់ដោយគ្រឿងម៉ាស៊ីនទំនើបដើម្បីផលិតបន្ទះរឹង - flex ដោយមិនចាំបាច់ប្រើឧបករណ៍ឯកទេស។
3. ការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈដែលអាចបត់បែនបាន៖
ទិដ្ឋភាពសំខាន់មួយនៃការផលិត PCBs រឹង-flex គឺការដោះស្រាយ និងដំណើរការសម្ភារៈដែលអាចបត់បែនបាន។ សម្ភារៈទាំងនេះអាចមានភាពផុយស្រួយ ហើយត្រូវការការថែទាំពិសេសកំឡុងពេលផលិត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ជាមួយនឹងការបណ្តុះបណ្តាលត្រឹមត្រូវ និងដំណើរការផលិតដែលប្រសើរឡើង ឧបករណ៍ដែលមានស្រាប់អាចគ្រប់គ្រងសម្ភារៈទាំងនេះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ ការកែតម្រូវយន្តការនៃការតោង ការកំណត់ឧបករណ៍បញ្ជូន និងបច្ចេកទេសនៃការដោះស្រាយអាចធានាបាននូវការគ្រប់គ្រងត្រឹមត្រូវនៃស្រទាប់ខាងក្រោមដែលអាចបត់បែនបាន។
4. ការខួង និងផ្សាំតាមរន្ធ៖
បន្ទះរឹង-flex ជារឿយៗត្រូវការការខួងតាមរន្ធដើម្បីភ្ជាប់ស្រទាប់ និងសមាសធាតុ។ អ្នកខ្លះអាចជឿថាម៉ាស៊ីនខួងពិសេសត្រូវបានទាមទារដោយសារតែការផ្លាស់ប្តូរសម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោម។ ខណៈពេលដែលស្ថានភាពមួយចំនួនពិតជាត្រូវការឧបករណ៍ខួងរឹង ឬ spindles ដែលមានល្បឿនលឿន ឧបករណ៍ដែលមានស្រាប់អាចបំពេញតម្រូវការទាំងនេះ។ ដូចគ្នានេះដែរ ការផ្សាំតាមរន្ធជាមួយវត្ថុធាតុចរន្តអាចត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើឧបករណ៍ស្តង់ដារ និងវិធីសាស្រ្តដែលបញ្ជាក់ដោយឧស្សាហកម្ម។
5. ការបិទបាំងស្នាមទង់ដែង និងលាបថ្នាំ៖
ការដាក់បន្ទះស្ពាន់ និងដំណើរការ etching ជាបន្តបន្ទាប់ គឺជាជំហានសំខាន់ក្នុងការផលិតបន្ទះក្តាររឹង។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការទាំងនេះ ស្រទាប់ទង់ដែងត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ទៅនឹងស្រទាប់ខាងក្រោម ហើយត្រូវបានដកចេញដោយជ្រើសរើសដើម្បីបង្កើតជាសៀគ្វីដែលចង់បាន។ ខណៈពេលដែលឧបករណ៍ឯកទេសអាចមានប្រយោជន៍សម្រាប់ការផលិតក្នុងបរិមាណខ្ពស់ ការដាក់ស្រទាប់ស្ដង់ដារ និងម៉ាស៊ីនឆ្លាក់អាចសម្រេចបាននូវលទ្ធផលដ៏ល្អនៅក្នុងការផលិតខ្នាតតូច។
6. ការផ្គុំនិងផ្សារសមាសធាតុ:
ដំណើរការដំឡើង និងដំណើរការផ្សារក៏មិនត្រូវការឧបករណ៍ឯកទេសសម្រាប់ PCBs រឹង-flex ដែរ។ បច្ចេកវិជ្ជាម៉ោនលើផ្ទៃដែលបានបញ្ជាក់ (SMT) និងបច្ចេកទេសដំឡើងតាមរន្ធអាចត្រូវបានអនុវត្តចំពោះក្តារទាំងនេះ។ គន្លឹះគឺការរចនាត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការផលិត (DFM) ការធានាថាសមាសធាតុត្រូវបានដាក់ជាយុទ្ធសាស្រ្តជាមួយនឹងតំបន់បត់បែន និងចំណុចស្ត្រេសដែលមានសក្តានុពលនៅក្នុងចិត្ត។
សរុបសេចក្តី៖
សរុបមក វាជាការយល់ខុសដែលថា PCBs រឹង-flex ត្រូវការឧបករណ៍ផលិតឯកទេស។ តាមរយៈការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផលិត ការគ្រប់គ្រងដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវសម្ភារៈដែលអាចបត់បែនបាន និងការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវគោលការណ៍ណែនាំនៃការរចនា ឧបករណ៍ដែលមានស្រាប់អាចផលិតបន្ទះសៀគ្វីពហុមុខងារទាំងនេះដោយជោគជ័យ។ ដូច្នេះ ក្រុមហ៊ុនផលិត និងអ្នករចនាត្រូវតែធ្វើការជាមួយដៃគូផលិតដែលមានបទពិសោធន៍ ដែលអាចផ្តល់ជំនាញ និងការណែនាំចាំបាច់ពេញមួយដំណើរការផលិត។ ការដោះសោសក្តានុពលនៃ PCBs រឹង-flex ដោយគ្មានបន្ទុកឧបករណ៍ឯកទេស ផ្តល់ឱ្យឧស្សាហកម្មនូវលទ្ធភាពដើម្បីទាញយកអត្ថប្រយោជន៍របស់ពួកគេ និងបង្កើតឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិតបន្ថែមទៀត។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១៩-២៣ ខែកញ្ញា
ត្រឡប់មកវិញ
