nybjtp

ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការផលិត PCB របស់អ្នក៖ ជ្រើសរើសការបញ្ចប់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់បន្ទះ 12 ស្រទាប់របស់អ្នក។

នៅក្នុងប្លុកនេះ យើងនឹងពិភាក្សាអំពីការព្យាបាលលើផ្ទៃដ៏ពេញនិយមមួយចំនួន និងអត្ថប្រយោជន៍របស់វា ដើម្បីជួយអ្នកធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការផលិត PCB 12 ស្រទាប់របស់អ្នក។

នៅក្នុងផ្នែកនៃសៀគ្វីអេឡិចត្រូនិច បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព (PCBs) ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការភ្ជាប់ និងផ្តល់ថាមពលដល់សមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចផ្សេងៗ។នៅពេលដែលបច្ចេកវិទ្យារីកចម្រើន តម្រូវការសម្រាប់ PCBs កាន់តែទំនើប និងស្មុគស្មាញកើនឡើងជាលំដាប់។ដូច្នេះការផលិត PCB បានក្លាយជាជំហានដ៏សំខាន់មួយក្នុងការផលិតឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកដែលមានគុណភាពខ្ពស់។

12 ស្រទាប់ FPC Flexible PCBs ត្រូវបានអនុវត្តទៅ Medical Defibrillator

ទិដ្ឋភាពសំខាន់ដែលត្រូវពិចារណាក្នុងអំឡុងពេលផលិត PCB គឺការរៀបចំផ្ទៃ។ការព្យាបាលលើផ្ទៃសំដៅលើការលាប ឬបញ្ចប់ដែលត្រូវបានអនុវត្តទៅ PCB ដើម្បីការពារវាពីកត្តាបរិស្ថាន និងបង្កើនមុខងាររបស់វា។មានជម្រើសនៃការព្យាបាលលើផ្ទៃជាច្រើនប្រភេទ ហើយការជ្រើសរើសការព្យាបាលដ៏ល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់បន្ទះ 12 ស្រទាប់របស់អ្នកអាចជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងដល់ដំណើរការ និងភាពជឿជាក់របស់វា។

1.HASL (ការ​កំណត់​កម្រិត​ខ្យល់​ក្តៅ​)​:
HASL គឺជាវិធីសាស្ត្រព្យាបាលលើផ្ទៃដែលគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការជ្រលក់ PCB ចូលទៅក្នុងរលាយរលាយ ហើយបន្ទាប់មកដោយប្រើកាំបិតខ្យល់ក្តៅដើម្បីយក solder ដែលលើសចេញ។វិធីសាស្រ្តនេះផ្តល់នូវដំណោះស្រាយដ៏មានប្រសិទ្ធិភាពចំណាយជាមួយនឹង solderability ដ៏ល្អ។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយវាមានដែនកំណត់មួយចំនួន។solder ប្រហែលជាមិនត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នាលើផ្ទៃដែលបណ្តាលឱ្យមានការបញ្ចប់មិនស្មើគ្នា។លើសពីនេះទៀតការប៉ះពាល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការអាចបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងកម្ដៅនៅលើ PCB ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពជឿជាក់របស់វា។

2. ENIG (មាស​នីកែល​មិន​ប្រើ​អេឡិចត្រូ​និក)​៖
ENIG គឺជាជម្រើសដ៏ពេញនិយមមួយសម្រាប់ការព្យាបាលលើផ្ទៃ ដោយសារភាពអាចបត់បែនបានល្អ និងរាបស្មើរបស់វា។នៅក្នុងដំណើរការ ENIG ស្រទាប់នីកែលស្តើងមួយត្រូវបានដាក់នៅលើផ្ទៃទង់ដែង បន្ទាប់មកស្រទាប់ស្តើងនៃមាស។ការព្យាបាលនេះធានានូវភាពធន់នឹងអុកស៊ីតកម្មល្អ និងការពារការខ្សោះជីវជាតិនៃផ្ទៃទង់ដែង។លើសពីនេះទៀតការចែកចាយឯកសណ្ឋាននៃមាសលើផ្ទៃផ្តល់នូវផ្ទៃរាបស្មើនិងរលោងដែលធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់សមាសធាតុដែលមានរាងសំប៉ែត។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ENIG មិនត្រូវបានណែនាំសម្រាប់កម្មវិធីប្រេកង់ខ្ពស់ទេ ដោយសារការបាត់បង់សញ្ញាដែលអាចកើតមានដែលបណ្តាលមកពីស្រទាប់របាំងនីកែល។

3. OSP (ការអភិរក្សសរីរាង្គដែលអាចរលាយបាន)៖
OSP គឺជាវិធីសាស្ត្រព្យាបាលលើផ្ទៃដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការលាបស្រទាប់សរីរាង្គស្តើងដោយផ្ទាល់ទៅលើផ្ទៃទង់ដែង តាមរយៈប្រតិកម្មគីមី។OSP ផ្តល់នូវដំណោះស្រាយដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន ដោយសារវាមិនត្រូវការលោហៈធ្ងន់ណាមួយឡើយ។វាផ្តល់នូវផ្ទៃរាបស្មើ និងរលោង ធានាបាននូវភាពរលាយល្អ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ថ្នាំកូត OSP មានភាពរសើបចំពោះសំណើម និងទាមទារលក្ខខណ្ឌផ្ទុកសមស្រប ដើម្បីរក្សាភាពសុចរិតរបស់វា។បន្ទះដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយ OSP ក៏ងាយនឹងកោស និងការបំផ្លាញជាងការព្យាបាលលើផ្ទៃផ្សេងទៀត។

4. ប្រាក់​ជ្រមុជ​ទឹក​:
Immersion silver ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជា immersion silver គឺជាជម្រើសដ៏ពេញនិយមមួយសម្រាប់ PCBs ប្រេកង់ខ្ពស់ ដោយសារតែដំណើរការដ៏ល្អរបស់វា និងការបាត់បង់ការបញ្ចូលទាប។វាផ្តល់នូវផ្ទៃរាបស្មើ រលោង ធានាបាននូវភាពងាយរលាយ។Immersion silver មានអត្ថប្រយោជន៍ជាពិសេសសម្រាប់ PCBs ដែលមានសមាសធាតុល្អិតល្អន់ និងកម្មវិធីដែលមានល្បឿនលឿន។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ផ្ទៃប្រាក់មានទំនោរធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៅក្នុងបរិយាកាសសើម ហើយទាមទារឱ្យមានការគ្រប់គ្រង និងការរក្សាទុកឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីរក្សាភាពសុចរិតរបស់វា។

5. បន្ទះមាសរឹង:
ការ​ដាក់​មាស​រឹង​ជាប់​ពាក់​ព័ន្ធ​នឹង​ការ​ដាក់​ស្រទាប់​ក្រាស់​នៃ​មាស​លើ​ផ្ទៃ​ស្ពាន់​តាម​រយៈ​ដំណើរ​ការ​ផ្លាត​អេឡិចត្រូត។ការព្យាបាលលើផ្ទៃនេះធានាបាននូវចរន្តអគ្គិសនីដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងធន់នឹងច្រេះ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារការបញ្ចូលម្តងហើយម្តងទៀត និងដកចេញនូវសមាសធាតុ។បន្ទះមាសរឹងត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅលើឧបករណ៍ភ្ជាប់គែម និងកុងតាក់។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ តម្លៃនៃការព្យាបាលនេះគឺខ្ពស់គួរសមបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការព្យាបាលលើផ្ទៃផ្សេងទៀត។

សរុប​មក, ការជ្រើសរើសផ្ទៃដែលល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ PCB 12 ស្រទាប់គឺមានសារៈសំខាន់ចំពោះមុខងារ និងភាពជឿជាក់របស់វា។ជម្រើសព្យាបាលលើផ្ទៃនីមួយៗមានគុណសម្បត្តិ និងដែនកំណត់របស់វា ហើយជម្រើសអាស្រ័យលើតម្រូវការកម្មវិធីជាក់លាក់ និងថវិការបស់អ្នក។មិនថាអ្នកជ្រើសរើសស្ព្រាយបាញ់ថ្នាំដែលមានតម្លៃថ្លៃ មាសដែលអាចទុកចិត្តបាន សារធាតុ OSP ដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន ការជ្រមុជទឹកប្រេកង់ខ្ពស់ ឬបន្ទះមាសរឹង ការយល់ដឹងអំពីអត្ថប្រយោជន៍ និងការពិចារណាសម្រាប់ការព្យាបាលនីមួយៗនឹងជួយអ្នកឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការផលិត PCB របស់អ្នក និងធានានូវភាពជោគជ័យនៃ ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិករបស់អ្នក។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ០៤ តុលា ២០២៣
  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖

  • ត្រឡប់មកវិញ